小型部品ピッキング照合システムは、棚入れ・ピッキング前に、ハンディターミナルで照合作業を追加することで、部品の取り間違いを完全撲滅できた。

部品の棚入れ・ピッキングを目視で実施。棚の入れ間違い・ピッキングミスが度々発生し、組立工程でのロスや棚卸しの工数増大に繋がっていた。

導入メリット

作業前照合で棚の入れ間違い・ピッキングミスを防止

作業前照合で棚の入れ間違い・ピッキングミスを防止

取り違えに起因する組立工程でのロスを抑制

取り違えに起因する組立工程でのロスを抑制

棚卸し時の差異・手戻り工数を低減

棚卸し時の差異・手戻り工数を低減

ピッキング実績が自動で残り

ピッキング実績が自動で残り、出庫のトレーサビリティを確保

ノーコードで現場主導の内製・改修が可能

ノーコードで現場主導の内製・改修が可能、低コスト・短期間で導入

対応機能・ハンディターミナル連携

• OCR(文字認識)機能 — 品番・ロット・日付をそのまま読取り、バーコード化不要。英数字・記号・各種フォントに対応
• バーコード／2次元コード読取 — 各種バーコード・QR・GS1を高速・正確に読取
• ノーコードツール — 最短5分・プログラム知識不要でアプリを自作・修正
• 端末管理ツール — 導入後の遠隔一元管理・リモート操作・一括アップデート