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「生成AIを導入したものの、現場で本当に使われているだろうか」。タイに拠点を構える多くの日系企業で、いま静かに広がっている悩みです。ChatGPTやClaudeといった生成AIの名前は誰もが知るところとなり、経営層からは「うちでもAIを活用せよ」という号令がかかる。しかし、いざツールを契約して現場に渡してみても、実際に業務で使いこなしているのはごく一部の人だけ——。契約だけが積み上がり、投資が成果につながらない。そんな状況に心当たりのある管理者の方は、決して少なくあ…
タイの製造現場や物流拠点でAMR(自律走行搬送ロボット)やフォークリフト型ロボットの導入が進むにつれ、「1台のロボットを動かす」段階から「数十台・数百台の群れを止めずに動かし続ける」段階へと課題は大きく変化しています。1台であれば経路も充電も人が把握できますが、同じフロアで多数のロボットが同時に走り出すと、交差点での衝突回避、通路の渋滞、行き止まりでのデッドロック、そして充電待ちによる稼働率低下といった問題が一気に噴き出します。これらを人手で捌くことは現実的ではなく…
多品種少量化が急速に進むタイの製造・物流現場において、倉庫内のピッキング作業は今もなお多くの人手と歩行時間に依存しています。ECの拡大、店舗向け小口配送の増加、そして3C(コンピュータ・通信・家電)や医薬・アパレル分野でのSKU数の膨張は、従来型の「人が棚まで歩いて取りに行く」ピッキングの限界を露呈させ、作業者の確保難と人件費の上昇がその課題をさらに深刻なものにしています。こうした状況を根本から変える解決策として、いま注目を集めているのが「Tote to Perso…
在庫最適化 データ分析システムは、データを分析・可視化し、過剰在庫・欠品リスクを低減。データに基づく迅速な意思決定でコストを最適化。 在庫・製造データが活用されず、過剰在庫や欠品、コストの最適化が進まなかった。 導入メリット 過剰在庫・欠品リスクの低減 過剰在庫・欠品リスクの低減 コストの最適化 コストの最適化 データに基づく意思決定の迅速化 データに基づく意思決定の迅速化 業務の見える化 業務の見える化 対応機能・ハンディターミナル連携 ク…
IoT・自動化連携 スマートファクトリーシステムは、IoT機器・自動化設備と連携し、データをリアルタイムに取得・可視化。現場の自動化・最適化を推進。 設備や機器のデータが個別管理で、現場全体の状況把握や自動化が進まなかった。 導入メリット 現場状況のリアルタイム把握 現場状況のリアルタイム把握 業務の自動化・省力化 業務の自動化・省力化 異常の早期検知 異常の早期検知 データに基づく改善 データに基づく改善 対応機能・ハンディターミナル連携 …
呼び出しシステム 呼び出しシステムは、現場から各部署や特定の担当者、フォークリフトなどを簡単に呼び出すことができるシステムです。オフィスからでも現場の状況を確認し、必要に応じて呼び出しが可能です。呼び出し先に事前に設備エラーの通知を行うことで、到着前に対応の準備ができ、現場での時間を節約します。タッチディスプレイを採用しているため、簡単に呼び出し先の変更や調整が可能で、柔軟に対応できます。呼び出し用の端末としては、タブレットやスマートフォン、スマートウォッチなど、様…
スマートウォッチシステム スマートウォッチシステムは、離れた場所にいるスタッフと迅速に連携をとるためのソリューションです。このシステムを活用することで、作業現場で発生するさまざまな依頼や通知を、スマートウォッチを通じて特定の個人やグループにリアルタイムで伝達できます。設備の異常や物品搬送の依頼が発生した際、即座に通知が届くため、対応のスピードが向上し、駆けつけ時間を短縮することが可能です。また、現場での対応状況を可視化することで、作業進捗を正確に把握することができ、…