Solution list
包装・梱包資材照合システム
- 投入管理
- 材料管理
- ヒューマンエラー削減
- 品質向上
包装・梱包資材照合システムは、ハンディターミナルで包装・梱包資材を照合することでセットミスを撲滅できた。資材は文字が読めるためバーコード化しなくても簡単に導入できた。 包装・梱包資材のピッキングは全て目視確認で実施。人為的なミスがどうしても発生するので、ダブルチェックなどの対策はしたものの徹底度には限界があった。 導入メリット 目視ピッキングで生じる資材のセットミスを照合で撲滅 目視ピッキングで生じる資材のセットミスを照合で撲滅 OCRで資材の印字文字を直接…
調合材料投入照合システム (PLC連携)
- 投入管理
- 材料管理
- 計量管理
- ダウンタイム削減
- ヒューマンエラー削減
- 品質向上
調合材料投入照合システム (PLC連携)は、ハンディターミナルで品番を読み取ることで投入ミスを確実に防止。PLCと連携して装置のインターロックも実現できた。 材料を目視で確認してから投入・調合を実施。微妙な違いを見分けることができず、投入ミスが発生することが多々あった。 導入メリット 原材料の微妙な品番違いによる投入ミスを防止（目視→機械照合） 原材料の微妙な品番違いによる投入ミスを防止（目視→機械照合） 「不一致なら装置が動かない」PLCインターロックで物…
チップリール照合システム (架け替えミス防止)
- 投入管理
- 材料管理
- ダウンタイム削減
- ヒューマンエラー削減
- 品質向上
チップリール照合システム (架け替えミス防止)は、ハンディターミナルでチップリールを照合することで架け替えミスが0になった。文字が読めるのでバーコード化しなくても簡単に導入できた。 チップリールの確認を目視で実施。人為的なミスがどうしても発生するので、ダブルチェックなどの対策はしたものの徹底度には限界があった。 導入メリット 目視確認による架け替えミスを機械照合で防止 目視確認による架け替えミスを機械照合で防止 ダブルチェックに頼っていた人員・工数を削減 …
部材投入ミス防止システム (PLC連携)
- トレーサビリティ
- 投入管理
- 材料管理
- ダウンタイム削減
- ヒューマンエラー削減
- 品質向上
- 属人化防止
部材投入ミス防止システムは、加工工程における部材の取り違えを物理的に防止するためのシステムです。加工指示に基づいて、ハンディターミナルで部材の品番をOCRまたはバーコードで読み取り、指示品番と照合します。一致した場合のみPLCに信号を送出し、装置のインターロックを解除して投入を許可します。不一致の場合はインターロックが作動して装置が動かないため、誤った部材が物理的に投入されません。投入実績はオーダー・品番・数量・日時・作業者とともに自動で記録され、後工程のトレーサビ…
ロック解除システム
- トレーサビリティ
- 仕掛品管理
- 入出荷工程
- 投入管理
- 材料管理
- コスト削減
- トレーサビリティ化
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 品質向上
- 属人化防止
ロック解除システム ロック解除システムは、製造業において発生する材料のピッキングミスや誤投入のリスクを軽減するために設計されたシステムです。材料を成型機に投入する際にタンクを施錠し、材料データの照合を行った上でのみ、I/O信号によってロックが解除されます。正しい材料が選ばれた場合のみロックが解除され、誤った材料であればロックが解除されない仕組みにより、誤投入の物理的防止が可能です。制御はPLCにより行われ、高精度な材料管理を実現します。 導入メリット …
