Solution list
日付・ロット出荷管理システム
- 入出荷工程
- 完成品管理
- トレーサビリティ化
- ヒューマンエラー削減
- 品質向上
日付・ロット出荷管理システムは、ハンディターミナル導入で作業の正確性・スピードが大幅にアップ。賞味期限管理も徹底でき、お客様満足度の向上に繋がった。 出荷作業は指示書を元に目視で実施。人為的なミスを避けることができずダブルチェックしていた。賞味期限管理まで徹底度を上げることはできなかった。 導入メリット 目視出荷で生じる品違い・出荷ミスを照合で防止 目視出荷で生じる品違い・出荷ミスを照合で防止 出荷品の賞味期限を毎回チェックし 出荷品の賞味期限を毎回チェッ…
原材料受入照合システム (現品票OCR/バーコード)
- 入出荷工程
- 受注管理
- 材料管理
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 品質向上
原材料受入照合システム (現品票OCR/バーコード)は、ハンディターミナルで現品票の文字またはバーコードをスキャンして照合。作業人員を減らしながらも正確性も向上し、大幅に業務が改善した。 材料の現品票にバーコードがないので、受入時の現品は目視でチェック。人為的なミスも発生したので、途中からは2人でダブルチェックしていた。 導入メリット バーコードのない現品票でも バーコードのない現品票でも、印字された品番・ロットをOCRでそのまま読取り照合 目視チェックを機…
出荷照合ミス防止システム
- 入出荷工程
- 完成品管理
- ヒューマンエラー削減
- 品質向上
出荷照合ミス防止システムは、ハンディターミナル導入で作業の正確性・スピードが大幅アップ。また画面に表示される指示に従うだけなので作業の平準化にも繋がった。 出荷作業は指示書を元に目視で実施。人為的なミスを避けることが出来ず、途中からは2人でダブルチェックしていた。 導入メリット 目視確認による出荷ミスを機械照合で防止 目視確認による出荷ミスを機械照合で防止 2人でのダブルチェックに頼っていた人員・工数を削減 2人でのダブルチェックに頼っていた人員・工数を削…
部品受入照合システム
- 入出荷工程
- 受注管理
- 材料管理
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
部品受入照合システムは、ハンディターミナルで現品票の文字またはバーコードをスキャン。作業人員を減らしながらも正確性も向上して、大幅に業務が改善した。 部品の現品票にバーコードがないので、受入時の検品は目視でチェック。人為的なミスも発生したので、途中からは2人でダブルチェックしていた。 導入メリット 目視検品によるダブルチェック工数・人員を削減 目視検品によるダブルチェック工数・人員を削減 現品票の文字を直接読取り 現品票の文字を直接読取り、人為的な見間違い…
出荷かんばん照合システム
- 入出荷工程
- 完成品管理
- ヒューマンエラー削減
- 品質向上
- 属人化防止
出荷かんばん照合システムは、ハンディターミナルで自社かんばんと客先かんばんを確実に照合。作業人員を減らしながらも正確性も向上して、大幅に業務が改善した。 出荷作業での自社かんばんと客先かんばんの差し替えを目検で実施。人為的なミスも発生したので、途中からは2人でダブルチェックしていた。 導入メリット 自社かんばんと客先かんばんを機械照合し差し間違いを防止 自社かんばんと客先かんばんを機械照合し差し間違いを防止 目検によるダブルチェックを解消し 目検によるダブ…
かんばん文字読み取り照合システム (部材受入)
- 入出荷工程
- 受注管理
- 材料管理
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 属人化防止
かんばん文字読み取り照合システム (部材受入)は、ハンディターミナルで現品票の文字をスキャンして指示書と照合。作業人員を減らしながら正確性も向上して、大幅に業務が改善した。 部品の現品票にバーコードがないので、受入時の検品は目視でチェック。人為的なミスも発生したので、途中からは2人でダブルチェックしていた。 導入メリット 目視検品で発生していた人為的な受入ミスを機械照合で防止 目視検品で発生していた人為的な受入ミスを機械照合で防止 2人体制のダブルチェックを…
在庫管理システム / WMS
- トレーサビリティ
- 仕掛品管理
- 入出荷工程
- 在庫管理
- 完成品管理
- 材料管理
- コスト削減
- トレーサビリティ化
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 品質向上
- 属人化防止
在庫管理システム / WMS 在庫管理システム / WMSは、入荷・保管・出荷の全ての在庫管理プロセスに対応し、正確で効率的な作業をサポートするシステムです。このシステムは、バーコードリーダーやハンディーターミナル、その他の物流機器と連携することで、入荷時の検品からロケーション管理、棚卸、ピッキング、梱包といった一連の作業フローを迅速かつ正確に行うことができます。これにより、在庫の可視化、作業効率の向上、およびコスト削減が実現します。 導入メリット …
重量計測支援システム
- トレーサビリティ
- 仕掛品管理
- 入出荷工程
- 完成品管理
- 材料管理
- 計量管理
- コスト削減
- トレーサビリティ化
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 属人化防止
重量計測支援システム 重量計測支援システムは、重量計測機の測定データをハンディターミナルに無線で送信することで、計測結果を自動的に記録・反映できるシステムです。このシステムにより、計測後の手動でのデータ転記作業を削減し、業務の効率化と正確性の向上が実現します。重量計測機との通信には、シリアル通信またはEthernet通信を用い、専用デバイスやPLCを通じてデータを取得することで、幅広い作業環境に対応した柔軟なソリューションを提供します。 導入メリット …
ロック解除システム
- トレーサビリティ
- 仕掛品管理
- 入出荷工程
- 投入管理
- 材料管理
- コスト削減
- トレーサビリティ化
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 品質向上
- 属人化防止
ロック解除システム ロック解除システムは、製造業において発生する材料のピッキングミスや誤投入のリスクを軽減するために設計されたシステムです。材料を成型機に投入する際にタンクを施錠し、材料データの照合を行った上でのみ、I/O信号によってロックが解除されます。正しい材料が選ばれた場合のみロックが解除され、誤った材料であればロックが解除されない仕組みにより、誤投入の物理的防止が可能です。制御はPLCにより行われ、高精度な材料管理を実現します。 導入メリット …
ラベルプリントシステム
- トレーサビリティ
- 仕掛品管理
- 入出荷工程
- 完成品管理
- 材料管理
- コスト削減
- トレーサビリティ化
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 属人化防止
ラベルプリントシステム ラベルプリントシステムは、さまざまなハンディターミナルアプリケーションのオプションとして提供され、物流や製造現場での効率的なラベル発行をサポートします。入荷受け入れ時のラベル発行から、ピッキング時のラベル更新、工程管理のラベル発行まで、多様な場面で使用可能です。固定式とモバイル式の2種類のラベルプリンタが利用でき、現場の業務オペレーションに合わせて最適なソリューションを提供します。 導入メリット 柔軟なラベル発行オプション入荷…
入出荷検品システム
- トレーサビリティ
- ピッキング
- 仕掛品管理
- 入出荷工程
- 完成品管理
- 実績収集
- 材料管理
- コスト削減
- トレーサビリティ化
- ヒューマンエラー削減
- 作業性向上・スピード向上
- 属人化防止
入出荷検品システム 入出荷管理システムは、入荷および出荷業務の正確な検品を支援するシステムです。このシステムは、仕入先からの納品が発注内容（PO）と一致しているか、また出荷時に請求書（Invoice）通りの品が出荷されているかを確認したいといったニーズに応えます。入出荷時には、QRコードやバーコードをハンディターミナルでスキャンすることで、データの一致を簡単に確認できます。さらに、OCR機能を搭載しており、QRコードやバーコードがない場合でも文字情報を読み取り、一致…
