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在庫最適化 データ分析システムは、データを分析・可視化し、過剰在庫・欠品リスクを低減。データに基づく迅速な意思決定でコストを最適化。 在庫・製造データが活用されず、過剰在庫や欠品、コストの最適化が進まなかった。 導入メリット 過剰在庫・欠品リスクの低減 過剰在庫・欠品リスクの低減 コストの最適化 コストの最適化 データに基づく意思決定の迅速化 データに基づく意思決定の迅速化 業務の見える化 業務の見える化 対応機能・ハンディターミナル連携 ク…
在庫期限管理システム (先入れ先出し)は、ロット単位で在庫数と期限を一元管理し、期限接近をアラート通知。先入れ先出しを徹底し、廃棄ロスを削減。 在庫の期限管理が紙・目視中心で、期限切れや先入れ先出しの徹底が難しく、廃棄ロスが発生していた。 導入メリット 期限切れ・廃棄ロスの削減 期限切れ・廃棄ロスの削減 先入れ先出しの徹底で品質を確保 先入れ先出しの徹底で品質を確保 在庫の可視化で棚卸・発注の精度向上 在庫の可視化で棚卸・発注の精度向上 記録の自動化…
先入先出 期限管理システムは、ハンディターミナルで品番・期限チェックを実施することで確認ミスが0になり、先入れ先出しを徹底してできるようになった。 品番や期限の確認は目視で実施。人為的なミスがどうしても発生するので、ダブルチェックなどの対策はしたものの徹底度には限界があった。 導入メリット 品番・期限を機械でチェックし 品番・期限を機械でチェックし、目視による確認ミスを抑制 使用期限切れ・期限の近い在庫をその場で検知 使用期限切れ・期限の近い在庫をその場で…
小型部品ピッキング照合システムは、棚入れ・ピッキング前に、ハンディターミナルで照合作業を追加することで、部品の取り間違いを完全撲滅できた。 部品の棚入れ・ピッキングを目視で実施。棚の入れ間違い・ピッキングミスが度々発生し、組立工程でのロスや棚卸しの工数増大に繋がっていた。 導入メリット 作業前照合で棚の入れ間違い・ピッキングミスを防止 作業前照合で棚の入れ間違い・ピッキングミスを防止 取り違えに起因する組立工程でのロスを抑制 取り違えに起因する組立工程での…
仕掛在庫ロケーション管理システムは、入庫時にハンディターミナルで部品・製品の場所を登録。出庫時には場所が画面に表示されるので、探す手間が省けて作業者の属人化を防止できた。 部品や製品が置かれている場所は作業者の経験にまかせている状態。作業者が変わると場所を覚えるまでに2ヵ月かかっていた。 導入メリット 保管場所を画面表示し 保管場所を画面表示し、在庫を探す時間を短縮 置き場所が作業者の経験頼みだった状態を解消し属人化を防止 置き場所が作業者の経験頼みだった…
棚入れ・ピッキング照合システムは、棚入れ・ピッキング前に、ハンディターミナルでの照合作業を追加することで、部品の取り間違いを完全撲滅できた。 部品を棚入れ・ピッキングを目視で実施。棚の入れ間違い・ピッキングミスが度々発生し、組立工程でのロスや棚卸しの工数増大に繋がっていた。 導入メリット 棚の入れ間違い・ピッキングミスを作業前の照合で防止 棚の入れ間違い・ピッキングミスを作業前の照合で防止 組立工程でのロスや誤品流出を未然に防止 組立工程でのロスや誤品流出…
プロジェクションピッキングシステム プロジェクションピッキングシステムは、画像処理技術を利用して柔軟に構築できる最新のピッキングシステムです。このシステムは、多種多様な形状の棚やラックに対応し、物流センターや工場の組立ラインでのピッキング作業を効果的に支援します。ポカヨケ機能も搭載しており、作業の正確性と効率性を高めることができます。また、表示器を取り付けることが難しい場所にも導入可能なため、従来の制約にとらわれない柔軟な導入が可能です。商品名、数量、商品画像、動画…
RFID / スマートカード RFID(Radio Frequency Identification)およびスマートカードは、無線通信技術を利用して物品や個体を識別し、さまざまな情報を管理・追跡できるシステムです。製造業や物流、小売、サービス、交通など多様な分野で活用され、効率的な個体識別、トレーサビリティの強化、在庫管理の改善に貢献します。RFIDタグとリーダーにより、複数のタグを一度に読み取ることが可能で、手間のかかる棚卸作業や入出庫作業が簡略化されます。また、…
デジタルピッキングシステム デジタルピッキングシステムは、部品ピッキング工程や在庫管理工程において効率化を図るためのソリューションです。このシステムは、ライトピック端末を用いることで、製品ごとの部品の選定をサポートし、作業員が正確にピッキング作業を行えるように設計されています。誤選定を防ぐ「ポカヨケ機能」や、どのような棚にも簡単に設置できる特性があり、移動やロケーション変更も柔軟に対応可能です。また、コンベアなどの物流設備との連携も可能なため、幅広い用途に対応します…
生産管理 / 生産計画システム 生産管理システムは、製造業の多様なニーズに応えるために設計された高度な管理ソリューションです。近年の製造業では、少量多品種生産や短納期対応が求められる中で、日々の管理業務が複雑化しています。PEGASUS 生産管理システムは、こうした現場の課題に対応し、在庫管理やスケジュール管理を一元化することで、業務の効率化とコスト削減を実現します。また、従来のホワイトボードやExcelで行われていた作業をデジタル化し、可視化することで、製造プロセ…
受発注管理システム 受注発注管理システムは、受注データの入力から発注業務までの一連のオフィス業務をサポートし、業務の効率化と正確な管理を実現するシステムです。また、在庫管理システムや工程管理システムと連携することにより、各部門間でのデータ共有が可能となり、情報の一元管理が行えます。さらに、資材使用量計算(MRP)の機能が実行できるため、オーダー情報に応じて、必要な在庫数量、発注数量を計算することが可能となります。 導入メリット 受注から発注までの一貫…
工程管理システム 工程管理システムは、受注データから生産計画の立案、実績データの収集、生産進捗の管理を可能にするシステムです。さらに、在庫管理システムとの連携により、仕掛品や半製品の在庫も管理することができ、全体的な工程管理の効率化を実現します。生産の進捗状況をリアルタイムで管理できるため、遅れの発生時には迅速に対応し、リードタイムの短縮や効率的な生産をサポートします。また、品質情報の管理機能も備えており、製造工程での品質変化を追跡しやすく、高い品質基準を維持するこ…
在庫管理システム / WMS 在庫管理システム / WMSは、入荷・保管・出荷の全ての在庫管理プロセスに対応し、正確で効率的な作業をサポートするシステムです。このシステムは、バーコードリーダーやハンディーターミナル、その他の物流機器と連携することで、入荷時の検品からロケーション管理、棚卸、ピッキング、梱包といった一連の作業フローを迅速かつ正確に行うことができます。これにより、在庫の可視化、作業効率の向上、およびコスト削減が実現します。 導入メリット …