ระบบนี้รวบรวมผลกระบวนการเครื่องจักรเป็นประวัติการผลิตต่อหน่วย — เพื่อการวิเคราะห์ข้อบกพร่องและปรับปรุงคุณภาพอย่างรวดเร็วบนสายการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์

ประโยชน์ที่ได้รับ

ประวัติต่อหน่วย

แต่ละหน่วยมีบันทึกกระบวนการ เครื่องจักร และผู้ปฏิบัติงานอัตโนมัติ

วิเคราะห์ข้อบกพร่องเร็ว

บันทึกที่เชื่อมโยงทำให้การวิเคราะห์รากสาเหตุเร็วขึ้น

ปรับปรุงคุณภาพ

ข้อมูลที่บันทึกป้อนกิจกรรมปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

บันทึกตรวจสอบได้

บันทึกการผลิตถูกเก็บรวมศูนย์และค้นหาได้

ฟังก์ชันที่รองรับ

• อ่านบาร์โค้ด / 2D Code — จับ ID กระบวนการทั้งหมดได้อย่างน่าเชื่อถือ
• DPM (ตัวอักษรพิมพ์ตรง) — อ่านโค้ดที่สลักบนชิ้นส่วนเอง
• เครื่องมือ No-code — ปรับหน้าจอกระบวนการต่อเครื่องจักร
• จัดการอุปกรณ์รวมศูนย์ — จัดการเครื่องอ่านรวมศูนย์