Solution 57

RCS fleet

RCS (Robot Control System: RCS-2000) รับผิดชอบการมอบหมายงาน จัดตารางเวลา และดูแลการทำงานของหุ่นยนต์ทั้งหมด ด้วยอัลกอริทึมจัดตารางที่หลากหลาย พร้อมการวางแผนเส้นทางหลายหุ่นยนต์และการจัดการจราจร ให้ทำงานร่วมกันอย่างมีประสิทธิภาพโดยไม่รบกวนกัน

ฟังก์ชันหลัก

  • วางแผนเส้นทางหลายหุ่นยนต์และจัดการจราจรเพื่อหลบการชน
  • จัดการงานข้ามคลังสินค้าและสายการผลิต
  • เชื่อมต่อ iWMS และระบบหลัก (WMS/MES/ERP)
  • รวมกลุ่ม RCS หลายชุดสำหรับงานขนาดใหญ่ (หลายพันตัวต่อโครงการ)

ประโยชน์

  • จัดตารางขนาดใหญ่รองรับ AMR หลายพันตัวในพื้นที่ล้าน ตร.ม.
  • แดชบอร์ดวิเคราะห์และปรับอัตราการทำงาน ความผิดปกติ และเส้นทาง
  • ตรวจสอบเรียลไทม์ด้วย digital twin
  • กำหนดค่ากราฟิกยืดหยุ่นสำหรับสถานการณ์ซับซ้อน

การเชื่อมต่อระบบ

เชื่อมต่อ ERP, WMS, MES และ OMS ผ่านอินเทอร์เฟซมาตรฐาน รวมข้อมูลรับ/จ่าย สต็อก และการผลิต เพื่อจัดการฝูงหุ่นยนต์แบบรวมศูนย์และเพิ่มประสิทธิภาพโลจิสติกส์ทั้งโรงงาน

Case Study

กรณีศึกษา

ระบบจัดการสต็อกแบบสั่งทำพิเศษที่เข้ากับหน้างานจริง ช่วยลดการส่งสินค้าผิดและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

View More
Case 01

Minebea AccessSolutions Thai Ltd.

การจัดการสต็อกแบบ Realtime และเพิ่มประสิทธิภาพหน้างาน ด้วยการนำ “PEGASUS” มาปรับใช้

View More
Case 02
  • แอปพลิเคชันไร้กระดาษ (Paperless) "i-Reporter"

NTPT Co., Ltd.

การปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานในสถานที่ผลิตด้วยแอปพลิเคชันที่ไร้กระดาษ

View More
Case 03
  • ระบบจัดการสต็อก PEGASUS
  • ระบบสมาร์ตวอช

Kaneka (Thailand) Co.,Ltd

การนำเสนอระบบที่ตอบสนองความต้องการของสถานที่ผลิตด้วยการติดตั้งในรูปแบบ Small Steps

View More
Case 04
  • ระบบการจัดการการทำงาน
  • ระบบจัดการสต็อก PEGASUS
  • ระบบสมาร์ตวอช

UEDA PLASTIC (THAILAND) CO., LTD.

ระบบการจัดการสต็อกแบบกำหนดเองช่วยแก้ปัญหาของสถานที่ผลิตในประเทศไทยและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

View More
Case 05

Sanko Mold and Plastics (Thailand) CO.,LTD.

ระบบการจัดการสต็อกแบบกำหนดเองช่วยแก้ปัญหาของสถานที่ผลิตในประเทศไทยและเพิ่มประสิทธิภาพการทำงาน

View More
Case 06