Thuê ngoài thiết kế điện 2026 – Quyết định nằm ở độ chi tiết của thông tin bàn giao

Thuê ngoài thiết kế điện 2026 – Quyết định nằm ở độ chi tiết của thông tin bàn giao, không phải trình độ nhà thầu

Khi đưa vào một thiết bị mới, hoặc cải tạo một dây chuyền đang chạy, hai công đoạn hiện lên trong đầu người phụ trách mua hàng thường là “chế tạo tủ điều khiển” và “viết chương trình PLC”. Đó cũng là hai dòng nổi bật nhất trên bảng báo giá, và là hai khoản có số tiền lớn nhất. Thế nhưng khi lần ngược lại những tình huống thực tế mà tiến độ bị trễ, chi phí phát sinh xuất hiện, và hiện trường nói câu “khác với thỏa thuận ban đầu”, nguyên nhân gần như luôn dừng lại ở một công đoạn nằm trước cả hai. Đó là thiết kế điện, tức là việc quyết định mạch điện sẽ được đấu ra sao, bao gồm thiết kế trình tự điều khiển, lập bản vẽ đấu dây và phân bổ số điểm vào ra.

Công đoạn này có một đặc điểm là rất khó được nhận diện như một đối tượng đặt hàng độc lập. Nếu đặt nhà chế tạo tủ điều khiển làm “trọn gói”, sẽ có ai đó bên trong nhà chế tạo ấy vẽ bản vẽ giúp bạn. Nếu giao cho nhà chế tạo thiết bị, mạch điện cũng được thiết kế như một phần của thiết bị. Vì vậy, từ phía bên đặt hàng, bản thân sự tồn tại của công đoạn này là vô hình. Giao đi trong trạng thái vô hình như vậy, kết quả là bản vẽ nhận về không khớp với cách vận hành của chính nhà máy mình, và phải sửa lại khi tủ điều khiển đã chế tạo xong. Hoặc ngay khi giao phần phát triển chương trình PLC cho một công ty khác, công việc lập tức đứng lại vì không rõ các điểm vào ra được phân bổ thế nào. Những lúc như vậy, hiện trường thường đưa ra kết luận rằng “công ty thiết kế điện đó trình độ kém”.

Nhưng nếu đặt các tài liệu của bên đặt hàng ra bàn và nhìn lại, phần lớn trường hợp sẽ thấy trong đó thiếu hẳn căn cứ để phán đoán. Thiết bị nào cần chạy ra sao, khi có sự cố thì ưu tiên dừng cái gì, bản hiệu chỉnh nào của thiết bị hiện hữu mới là bản đúng. Nếu bắt người ta vẽ bản vẽ khi những điều này chưa được chốt, thì dù người thiết kế có giỏi đến đâu cũng chỉ còn cách suy đoán để lấp chỗ trống, và khi suy đoán trật thì thành làm lại. Nói cách khác, thứ phân định thành bại trong việc thuê ngoài thiết kế điện không phải trình độ kỹ thuật của nhà thầu, mà là độ chi tiết của thông tin mà bên đặt hàng bàn giao.

Hơn nữa, cục diện này mỗi năm một khắc nghiệt hơn. Kỹ sư đảm đương được thiết kế điện đang thiếu trên phạm vi toàn cầu, và tại Thái Lan còn chồng thêm cuộc cạnh tranh giành nhân lực với các doanh nghiệp Trung Quốc. Giả định rằng vẫn có thể giữ được một nhà thầu còn dư sức để vẽ lại nhiều lần, với cùng những điều kiện như trước đây, đang dần sụp đổ. Bài viết này đặt lại thiết kế điện như một đối tượng đặt hàng độc lập, và sắp xếp theo thực tế vận hành nhà máy tại Thái Lan cùng khu vực ASEAN ba câu hỏi: trước khi đặt hàng cần đưa những gì lên giấy, nên chọn nhà thầu thuộc nhóm nào, và chi phí cùng tiến độ thực chất được quyết định ở đâu.

Thiết kế điện, chế tạo tủ điều khiển và phát triển chương trình PLC là ba công đoạn riêng biệt

Trước hết hãy tách bạch ba công đoạn hay bị lẫn lộn. Chính việc không tách bạch được ba công đoạn này dẫn thẳng tới sự mơ hồ trong quy cách đặt hàng.

Thiết kế điện là công đoạn quyết định máy móc hoặc dây chuyền sẽ vận hành bằng mạch điện như thế nào, rồi chuyển điều đó thành bản vẽ và các bảng danh mục. Phân phối điện từ nguồn chính tới từng thiết bị được tổ chức ra sao, dừng khẩn cấp và mạch an toàn được cấu thành thế nào, cảm biến và cơ cấu chấp hành được gán vào điểm vào ra nào của PLC, số hiệu cầu đấu và tiết diện dây dẫn chọn ra sao. Sản phẩm bàn giao là một tập tài liệu gồm bản vẽ mạch triển khai, sơ đồ trình tự, danh sách đấu dây, bảng danh mục vào ra và danh mục thiết bị. Về mặt vật chất thì không có gì được sinh ra, nhưng tập tài liệu này chính là đầu vào của hai công đoạn kế tiếp.

Chế tạo tủ điều khiển là công đoạn dựa trên bản vẽ đó để làm ra chiếc hộp thật. Chuẩn bị vỏ tủ gia công kim loại tấm, lắp aptomat, rơ le, bộ nguồn và đế PLC, đấu dây đúng theo bản vẽ, thử nghiệm cấp điện rồi xuất xưởng. Thứ được đặt câu hỏi ở đây là chất lượng chế tạo, năng lực mua sắm vật tư và tiến độ giao hàng. Trục phán đoán làm ở đâu, làm tại Nhật hay giao cho nhà chế tạo nội địa Thái Lan, là câu chuyện của công đoạn này. Về việc đặt hàng bản thân tủ điều khiển, hướng dẫn đặt hàng thiết kế và chế tạo tủ điều khiển tại Thái Lan đã so sánh chi tiết giữa chế tạo tại Nhật và chế tạo tại chỗ. Bài viết hiện tại nằm ở vị trí xử lý câu hỏi “thiết kế phần ruột bên trong chiếc hộp đó như thế nào”.

Phát triển chương trình PLC là công đoạn dùng các điểm vào ra đã được phân bổ để viết logic vận hành. Thứ tự công đoạn, khóa liên động, xử lý bất thường, thiết kế màn hình cho màn hình cảm ứng, truyền thông với hệ thống cấp trên. Thứ được đặt câu hỏi ở đây là năng lực thiết kế phần mềm và khả năng gỡ lỗi. Về việc thuê ngoài công đoạn này, chúng tôi đã tổng hợp trong các trục phán đoán khi thuê ngoài phát triển chương trình PLC. Thiết kế điện và thiết kế phần mềm nằm sát cạnh nhau, nhưng kỹ năng cần thiết lẫn sản phẩm bàn giao đều là hai thứ khác nhau. Cũng có trường hợp cùng một công ty đảm đương cả hai, nhưng ngay cả khi đó vẫn nên tư duy tách rời theo công đoạn, và bàn giao quy cách một cách tách rời.

Nếu sắp xếp quan hệ giữa ba công đoạn thành các luận điểm nhìn từ phía bên đặt hàng, ta có bảng sau.

Điều đáng chú ý trong bảng này là cột ngoài cùng bên phải. Khi thiết kế điện bị chậm, hai công đoạn phía sau dừng cùng một lúc. Nói ngược lại, thiết kế điện chính là công đoạn có giá trị cao nhất nếu được chốt xong trước. Vậy mà trong rất nhiều dự án, công đoạn này bị đối xử như thứ “đã nằm trong báo giá tủ điều khiển”, và không trở thành đối tượng quản lý tiến độ độc lập. Đây là ngã rẽ đầu tiên.

Lý do mang tính cấu trúc khiến kỹ sư thiết kế điện thiếu hụt trên toàn cầu

Câu chuyện tiếp theo thường là “vậy hãy đi tìm một công ty thiết kế điện tốt”, nhưng trước đó cần nắm được rằng chính mẫu số để lựa chọn đang co lại. Những dữ liệu nêu dưới đây là số liệu khảo sát của Mỹ, Đức và Trung Quốc, đều là những con số mà bài viết của quilter.ai trích dẫn hoặc trình bày, tức là trích dẫn gián tiếp. Chúng không trực tiếp thể hiện tình hình Thái Lan. Tuy vậy, xét như một xu hướng mang tính cấu trúc của nguồn cung nhân lực, có thể cho rằng nó sẽ lan tới các nhà máy Nhật Bản đang hoạt động tại Thái Lan với một độ trễ nhất định.

Trong bài viết tổng hợp về tình trạng thiếu kỹ sư phần cứng của quilter.ai, có trích dẫn dữ liệu do IEEE VLSI đưa ra năm 2022, theo đó tại Mỹ số sinh viên nhập học ngành kỹ thuật điện đã giảm khoảng 90% so với ngành khoa học máy tính kể từ thập niên 1980. Có thể hiểu con số này không hẳn là sinh viên theo đuổi kỹ thuật điện giảm đi, mà là sự sụt giảm mang tính tương đối do nhân lực liên tục chảy sang phía phần mềm. Cũng trong bài viết đó, một khảo sát năm 2022 của Electronic Design được dẫn lại với con số 77% doanh nghiệp thuộc diện khảo sát báo cáo gặp khó khăn trong tuyển dụng kỹ sư có đủ chứng chỉ năng lực.

Nghiêm trọng hơn nữa là cơ cấu độ tuổi. Theo dữ liệu năm 2025 của K2 Staffing được bài viết này trích dẫn, cứ 3 kỹ sư lâu năm nghỉ hưu thì số kỹ sư mới ra trường gia nhập chỉ dừng ở mức 1 đến 2 người. Lớp người ra đi là lớp hiểu cả tính nết của mạch điện lẫn những cách xử lý lấm lem tại hiện trường. Bản vẽ thì còn lại, nhưng bối cảnh phán đoán vì sao mạch lại được làm như thế thì không còn. Tại Đức, VDE cũng dự báo trong 10 năm tới sẽ có hơn 100,000 vị trí tuyển dụng thuộc lĩnh vực kỹ thuật điện và điện tử không được lấp đầy. Việc ngành chế tạo châu Âu không giữ được người làm thiết kế điện là một sự thật sẽ truyền tới châu Á dưới dạng những thay đổi trong công cụ thiết kế và mô hình thuê ngoài được sử dụng ở đó.

Sự lệch pha về mặt địa lý của phía cung cũng không thể bỏ qua. Cùng bài viết đó đưa ra so sánh rằng Trung Quốc cho ra 1,500,000 người tốt nghiệp khối kỹ thuật mỗi năm, trong khi Mỹ chỉ dừng ở 140,000 người mỗi năm. Cục diện số lượng tuyệt đối nhân lực khối kỹ thuật nghiêng hẳn về phía Trung Quốc không phải chuyện của người khác đối với ngành chế tạo Thái Lan. Bởi vì, như sẽ nói ở phần sau, một phần nơi tiếp nhận nguồn nhân lực đó chính là các nhà chế tạo Trung Quốc đang đầu tư vào Thái Lan.

Chồng ba điều này lên nhau, tiền đề mà bên đặt hàng cần đặt ra sẽ thay đổi. Mô hình “đi tìm một công ty thiết kế tốt rồi nhờ họ đọc hiểu giúp những yêu cầu mơ hồ của mình” là tiền đề của thời kỳ còn đủ những người kỳ cựu có dư sức để đọc hiểu. Một khi phần dư sức ấy mỏng dần, việc giảm bớt phần phải nhờ người ta đọc hiểu, tức là nâng độ chi tiết của thông tin bàn giao, trở thành một chiến lược mua sắm thực chất.

Vì sao nhà máy tại Thái Lan ngày càng khó giữ được người làm thiết kế điện

Chuyển tầm nhìn về trong nước Thái Lan, câu chuyện cụ thể hơn một chút. Theo hướng dẫn tuyển dụng của careerlink.asia, các nhà chế tạo xe điện Trung Quốc đang đầu tư vào Thái Lan, cụ thể là BYD, Great Wall Motor, Changan Automobile và những cái tên tương tự, ngày càng nhiều trường hợp đưa ra mức lương cao hơn doanh nghiệp Nhật Bản từ 20 đến 30%, khiến cuộc cạnh tranh giành nhân lực với doanh nghiệp Nhật Bản trên thị trường tuyển dụng nhóm kỹ sư và quản lý ngành chế tạo trở nên gay gắt. Thứ đang bị giành giật ở đây chính là lớp người vẫn đảm đương thiết kế điện và bảo trì thiết bị.

Phía doanh nghiệp Nhật Bản khó chạy theo ngay lập tức do ràng buộc của bảng lương, và hệ quả là lực lượng thiết kế điện nội bộ mỏng đi. Đã mỏng thì tỷ lệ phải dựa vào thuê ngoài tăng lên, nhưng bên nhận thuê ngoài cũng tuyển người từ chính thị trường đó, nên công ty nào càng có người thiết kế giỏi thì càng không rảnh tay. Nếu câu trả lời “báo giá thì được, nhưng khởi công phải chờ” ngày càng nhiều, thì đó không phải sự lười biếng của nhà thầu mà là tình trạng của thị trường.

Cũng có lựa chọn gọi người thiết kế từ Nhật sang, nhưng phương án này vướng các điều kiện về mặt chế độ. Theo phần diễn giải của thaibiz.jp, trong tiêu chuẩn xét duyệt visa và giấy phép lao động của BOI Thái Lan, tức Ủy ban Đầu tư, mức lương của kỹ sư về nguyên tắc lấy mốc từ 75,000 baht một tháng trở lên, và được nới xuống từ 50,000 baht một tháng trở lên nếu người đó có bằng cử nhân trở lên thuộc lĩnh vực kỹ thuật. Nếu muốn bố trí kỹ sư người Nhật một cách liên tục thì chi phí nhân sự đáp ứng mức này là tiền đề, còn nếu giao cho kỹ sư người Thái tuyển tại chỗ thì lớp đáp ứng được yêu cầu về bằng cấp lại đang nằm ngay giữa cuộc cạnh tranh giành người vừa nói ở trên.

Từ đây rút ra hai gợi ý mang tính thực hành. Một là, khi đã khó đặt tiền đề rằng luôn giữ được người trực tiếp làm thiết kế điện trong nội bộ, thì thứ cần giữ lại bên trong công ty không phải “năng lực vẽ bản vẽ” mà là “năng lực phán đoán xem bản vẽ được vẽ ra có khớp với cách vận hành của mình hay không”. Hai là, để phán đoán đó khả thi, cần chuẩn bị sẵn thông tin tại thời điểm đặt hàng như một tài sản của công ty. Người có thay đổi, nhưng nếu độ chi tiết của thông tin bàn giao vẫn ổn định thì chất lượng sản phẩm nhận về cũng ổn định.

Những thông tin cần chốt trên giấy trước khi đặt hàng

Vậy cụ thể thì cần đưa những gì lên giấy trước khi bàn giao. Đây là phần trung tâm của bài viết này. Cách xây dựng là liệt kê ra những mục mà công ty thiết kế buộc phải suy đoán để lấp chỗ trống, rồi dập tắt chúng từ trước.

Thông tin cần bàn giao chia thành năm nhóm lớn. Hãy lần lượt xem qua.

Nhóm thứ nhất là định nghĩa hành vi. Không phải viết thiết bị làm gì, mà viết nó chạy theo thứ tự nào, lấy điều kiện gì, và dừng chờ ở đâu. Điều kiện chuyển đổi giữa vận hành tự động và vận hành bằng tay, cách hiểu về việc trở về gốc, khi nhấn dừng khẩn cấp thì thiết bị nào phải dừng ngay lập tức và thiết bị nào phải giữ nguyên trạng thái. Chỗ này mà mơ hồ thì bản thân cấu trúc của mạch an toàn sẽ thay đổi.

Nhóm thứ hai là chốt thiết bị. Model và số lượng của động cơ, cảm biến, van, bộ khuếch đại servo sẽ sử dụng, cùng với quy cách nguồn điện của chúng. Nếu đã có tiêu chuẩn nội bộ thì nêu rõ tiêu chuẩn đó. Nếu chỉ viết mỗi câu “hàng tương đương được chấp nhận”, thiết bị sẽ bị thay bằng hàng của hãng khác dễ mua hơn, và sau đó phương thức điều khiển phía PLC có thể thay đổi theo.

Nhóm thứ ba là cách tiếp cận đối với điểm vào ra. Bản thân việc phân bổ số điểm là việc của công ty thiết kế, nhưng muốn dự phòng bao nhiêu điểm, tương lai có dự tính bổ sung thiết bị nào, có cần thống nhất với dòng PLC hiện hữu hay không, thì chỉ bên đặt hàng mới biết. Nếu không truyền đạt chỗ này và bị thiết kế theo cấu hình tối thiểu, thì lần cải tạo kế tiếp sẽ phải làm lại cả tủ.

Nhóm thứ tư là tiêu chuẩn và quy tắc nội bộ. Tiêu chuẩn được áp dụng, ngôn ngữ hiển thị bên trong tủ, hệ thống ký hiệu trên bản vẽ, thời điểm và hình thức nộp bản vẽ phê duyệt. Tại nhà máy ở Thái Lan, mẫu biểu của trụ sở Nhật Bản và thông lệ tại chỗ đôi khi lệch nhau, nên cần quyết định ngay từ đầu là theo bên nào.

Nhóm thứ năm là lịch sử hiệu chỉnh của tài liệu hiện hữu. Đây là chỗ xảy ra nhiều sự cố nhất trong các dự án cải tạo. Trong tay có ba loại bản vẽ, và không ai dám khẳng định bản nào phản ánh hiện trạng, là tình huống không hề hiếm. Công ty thiết kế sẽ tin vào bản vẽ được nói là mới nhất mà vẽ tiếp, nên chỉ cần một tờ trong đó đã cũ là toàn bộ công đoạn phía sau lệch theo.

Nếu lập thành bảng thì ta có nội dung sau. Có thể dùng như một danh sách kiểm tra trước khi đặt hàng.

Nếu nhìn bảng này và thấy rằng “chốt được đến thế thì đã chẳng vất vả”, thì cảm giác ấy là một phản ứng đúng. Trên thực tế rất khó điền đầy đủ hoàn hảo mọi thứ. Điều quan trọng là đừng để trống những mục chưa điền được, mà hãy ghi rõ “chưa chốt” rồi mới bàn giao. Nếu biết là chưa chốt thì công ty thiết kế sẽ đến hỏi lại, còn ô để trống sẽ bị đọc thành “không có yêu cầu gì đặc biệt”. Chính khác biệt này quyết định có phải làm lại hay không.

Ba nhóm nhà cung cấp và mức độ phù hợp

Khi thông tin đã được sắp xếp, tiếp theo là bàn giao cho ai. Các đơn vị nhận làm thiết kế điện tại Thái Lan chia thành ba nhóm lớn.

Nhóm thứ nhất là bộ phận thiết kế của nhà chế tạo tủ điều khiển. Vì nhận trọn tới khâu chế tạo tủ, điểm mạnh là ít xảy ra lệch pha trong cách diễn giải bản vẽ giữa thiết kế và chế tạo. Mặt khác, họ dễ nghiêng về cấu hình mà nhà chế tạo đó sở trường, và có xu hướng báo giá vọt lên với những yêu cầu nằm ngoài tiêu chuẩn của họ. Cũng có trường hợp họ khó đáp ứng đề nghị tách riêng chỉ phần thiết kế.

Nhóm thứ hai là bộ phận kỹ thuật của nhà chế tạo thiết bị, hoặc của công ty thương mại máy móc. Vì họ tổ chức được mạch điện trên nền hiểu biết về chuyển động của máy, đây là lựa chọn hợp gu khi đưa vào thiết bị mới. Tuy nhiên mức độ chi tiết của sản phẩm bàn giao bị kéo theo hoàn cảnh phía cơ khí, và đôi khi thiếu thông tin nếu xét như bản vẽ để tự công ty mình bảo trì về sau. Nếu muốn tự chủ trì việc cải tạo trong tương lai, cần ghi rõ phạm vi bản vẽ bàn giao ngay ở khâu hợp đồng.

Nhóm thứ ba là công ty kỹ thuật độc lập, tức là công ty lấy chính công đoạn thiết kế làm sản phẩm. Họ dễ nhận đơn hàng chỉ tách riêng phần thiết kế, và cũng xử lý được cả những dự án không kèm chế tạo tủ mới như phục hồi bản vẽ của thiết bị hiện hữu hay thiết kế cải tạo. Ngược lại, do chế tạo và lắp đặt phải đặt hàng riêng, bên đặt hàng bị đòi hỏi phải đóng vai trò gắn kết toàn cục.

Hãy sắp xếp mức độ phù hợp của ba nhóm theo tính chất của dự án.

Cách phân nhóm này không phải câu chuyện bên nào ưu việt hơn, mà là câu chuyện phù hợp với tính chất của dự án. Ngay trong cùng một nhà máy, việc dựng dây chuyền mới và việc cải tạo thiết bị hiện hữu cũng dẫn tới lựa chọn khác nhau. Ngoài ra, về cách nhìn nhận nhà cung cấp trong lĩnh vực tự động hóa nói chung chứ không riêng thiết kế điện, các trục phán đoán khi chọn công ty tự động hóa tại Bangkok đã sắp xếp bao gồm cả vị trí cơ sở và thể chế hỗ trợ. Đó là tài liệu tham chiếu hữu ích sau khi đã khoanh vùng bằng ba nhóm trong bài này và muốn tiến sang bước tuyển chọn tổng hợp.

Vì sao chuẩn hóa dữ liệu CAD lại phát huy tác dụng

Câu chuyện về độ chi tiết của thông tin, cuối cùng, hạ cánh xuống câu chuyện về định dạng dữ liệu. Bởi vì dù truyền đạt yêu cầu cẩn thận đến mấy, nếu sản phẩm được bàn giao ở định dạng mà mình không tiếp nhận được, thì ở dự án kế tiếp lại phải lặp lại đúng những lời giải thích đó.

Theo phần diễn giải của EPLAN Japan, trong lĩnh vực thiết kế EIC, tức điện, đo lường và điều khiển, tồn tại sự phức tạp của việc xử lý quy cách và thông tin kết nối của nhiều loại thiết bị như DCS, PLC, cảm biến, cơ cấu chấp hành, tủ điều khiển, tủ rơ le và tủ đóng cắt, và các tiêu chuẩn như ISO 10628, ISA 5.x, IEC 81346, IEC 61355 đang chi phối việc lập sơ đồ mạch cũng như quản lý tài liệu. Điều quan trọng ở đây là những thứ đó không đơn thuần là phép tắc vẽ hình, mà là quy tắc quy định cách nhận dạng thiết bị, cách tham chiếu và cách quản lý hiệu chỉnh. Nếu hệ thống nhận dạng đồng nhất thì bản vẽ do một công ty khác vẽ ra vẫn đọc được theo cùng một cách. Nếu không đồng nhất thì bản vẽ tuy đọc được nhưng không đối chiếu nổi với sổ danh mục thiết bị.

Về phía công cụ cũng có nhiều lựa chọn. Trong nhóm CAD dùng cho thiết kế điện, chẳng hạn E3.series được hơn 5,000 công ty trên thế giới sử dụng, chủ yếu là các nhà chế tạo ô tô và nhà chế tạo thiết bị công nghiệp. Tuy nhiên việc dùng công cụ nào phần lớn do hoàn cảnh của nhà thầu quyết định, và thứ mà bên đặt hàng cần nắm không phải “đã dùng công cụ nào” mà là “có được bàn giao dữ liệu gốc hay không” và “hệ thống nhận dạng thiết bị có tương ứng được với sổ danh mục của mình hay không”.

Hiệu quả của chuẩn hóa thể hiện rõ ràng nhất ở những doanh nghiệp có nhiều cơ sở. Bản vẽ được vẽ tại nhà máy Thái Lan, khi nhà máy anh em ở Việt Nam hay Indonesia đưa vào cùng loại thiết bị, có dùng lại được hay không. Nếu hệ thống nhận dạng và cách quản lý hiệu chỉnh đồng nhất thì dùng lại được, còn không đồng nhất thì phải vẽ lại từ đầu. Một khi nguồn cung kỹ sư thiết kế điện mỏng dần, thì bản thân việc giảm được số lần phải vẽ lại đã là năng lực mua sắm.

Về điểm hạ cánh trên thực tế, cách làm hiện thực là ghi rõ ba điểm sau vào hợp đồng. Thứ nhất là định dạng bàn giao, tức là không chỉ có PDF mà phải bao gồm cả dữ liệu gốc chỉnh sửa được. Thứ hai là hệ thống nhận dạng, tức là quyết định cách đặt ký hiệu thiết bị và số hiệu cầu đấu sẽ theo quy tắc của công ty mình hay theo tiêu chuẩn của nhà thầu. Thứ ba là quản lý hiệu chỉnh, tức là chốt trước xem khi cải tạo tại chỗ thì ai sẽ cập nhật bản vẽ nào. Nếu nhận bàn giao mà thiếu ba điểm này, sẽ rơi vào trạng thái bản vẽ nằm trong tay nhưng không dùng được.

Quyết định chi phí không phải số giờ công mà là số lần làm lại

Trên bảng báo giá, số giờ công thiết kế được ghi theo giờ hoặc theo ngày công. Nhìn con số đó rồi nghĩ “chắc còn công ty nào rẻ hơn” là phản ứng tự nhiên, nhưng thứ chi phối tổng số tiền thực trả không phải số giờ công trên báo giá, mà là số lần đã vẽ lại sau khi khởi công.

Việc vẽ lại trong thiết kế điện không bao giờ dừng lại một mình. Bản vẽ thay đổi thì cấu thành linh kiện của tủ thay đổi, gia công kim loại tấm thay đổi, đấu dây thay đổi, phân bổ điểm vào ra của PLC thay đổi, chương trình thay đổi, hạng mục thử nghiệm thay đổi. Dù xét về giờ công thiết kế chỉ là một chỉnh sửa nhỏ, nhưng đến thời điểm nó lan sang công đoạn sau thì số tiền đã nhảy sang một bậc độ lớn khác. Hơn nữa, nếu nơi bị lan tới là công ty khác thì chi phí thay đổi sẽ xuất hiện từ từng bên một.

Hãy thử phân loại nguyên nhân phát sinh việc làm lại theo nguồn gốc phát sinh.

Cột bên phải của bảng này toàn là những việc mà bên đặt hàng có thể tự thực hiện trước khi đặt hàng. Nghĩa là phần lớn chi phí làm lại mang tính chất có thể giảm được bằng khâu chuẩn bị trước khi đặt hàng, chứ không phải bằng việc đổi nhà thầu. Nói ngược lại, nếu khâu chuẩn bị vẫn như cũ thì dù chọn nhà thầu nào, mặt bằng chi phí làm lại cũng không khác nhau nhiều.

Về góc nhìn thực dụng khi so sánh báo giá, nhìn “cái gì không được tính vào báo giá” hiệu quả hơn nhìn giá trị tuyệt đối của số tiền. Khảo sát hiện trường có được tính vào không. Chỉnh sửa bản vẽ phê duyệt miễn phí tới bao nhiêu lần. Có kèm theo việc có mặt lúc chạy thử không. Việc sửa bản vẽ sau bàn giao do ai làm. Một báo giá rẻ mà không ghi rõ những điều này sẽ xuất hiện lại sau đó dưới dạng phần chênh lệch. Không hiếm trường hợp bản chất của cái rẻ chính là việc chưa tính tới phần làm lại.

Những kiểu thất bại thường gặp

Hãy sắp xếp lại nội dung từ đầu tới đây theo hình hài mà chúng thường xảy ra trên thực tế. Không có kiểu nào là trường hợp đặc thù, tất cả đều là những khuôn mẫu được quan sát lặp đi lặp lại tại các nhà máy Nhật Bản ở Thái Lan.

Kiểu đặt hàng trọn gói khiến công đoạn trở nên vô hình. Là trường hợp đặt hàng trọn bộ thiết bị rồi cứ thế tiến hành mà không nắm được thiết kế điện đang do ai làm và làm khi nào. Đến giai đoạn bản vẽ phê duyệt được đưa ra mới lần đầu xem nội dung, và việc chỉnh sửa bắt đầu từ đó. Bản vẽ phê duyệt vốn dĩ là tài liệu để xác nhận, không phải tài liệu để quyết định quy cách. Ngay tại thời điểm nơi quyết định quy cách bị dồn xuống giai đoạn bản vẽ phê duyệt, lịch trình đã trở nên khắc nghiệt.

Kiểu cách vận hành tại chỗ không được phản ánh. Là trường hợp trụ sở tại Nhật chốt quy cách rồi đưa nguyên như vậy vào nhà máy Thái Lan. Những điều kiện tại chỗ như cơ cấu nhân sự vận hành, thể chế bảo trì, khả năng mua được linh kiện, tần suất mất điện, đều không được viết trong bản quy cách của trụ sở. Kết quả là tủ điện được giao có cấu hình khó dùng tại chỗ, hoặc không bảo trì nổi.

Kiểu bộ phận bảo trì không tham gia vào việc đặt hàng. Phân công kiểu bộ phận kỹ thuật sản xuất đặt hàng, còn phiền toái sau khi vận hành thì bộ phận bảo trì gánh, là chuyện rất thường gặp. Khi đó những mong muốn từ phía bảo trì, ví dụ dư địa ở cầu đấu, cầu đấu dùng cho thử nghiệm, độ chi tiết của bản vẽ, sẽ không đi vào quy cách. Kết quả là sinh ra thiết bị chạy được nhưng không sửa được.

Kiểu không biết bản vẽ nào là bản đúng. Như đã nói ở trên, thiết bị càng qua nhiều lần cải tạo thì càng hay xảy ra. Chỉ cần tồn tại một tờ bản vẽ không được cập nhật ở lần cải tạo trước, thì mọi thiết kế lấy đó làm điểm gốc đều sai tiền đề. Việc đưa khảo sát hiện trường vào báo giá như một khoản giờ công ngay từ trước khi khởi công, xét cho cùng thường lại là hạng mục rẻ nhất.

Kiểu lệch pha giữa ngôn ngữ và ký hiệu. Là trường hợp hệ ký hiệu trên bản vẽ và ngôn ngữ của nhãn hiển thị dao động giữa mẫu biểu của trụ sở Nhật Bản và thông lệ tại chỗ. Vấn đề không nằm ở bên nào đúng, mà nằm ở chỗ chưa quyết định. Nhãn hiển thị bên trong tủ mà người vận hành tại chỗ không đọc được sẽ trở thành rủi ro bảo trì y như vậy.

Điểm chung của các kiểu này là tất cả đều không liên quan gì tới trình độ kỹ thuật của nhà thầu. Có mời được người thiết kế giỏi tới, mà đưa cùng một đầu vào thì cũng ra cùng một kết quả.

Những điểm cần lưu ý riêng của nhà máy tại Thái Lan và ASEAN

Khi đặt hàng thiết kế điện tại Thái Lan, có thêm vài luận điểm mà dự án trong nước Nhật Bản không có.

Thứ nhất là quy trình phê duyệt và kiểm tra. Tùy vị trí nhà máy và tính chất thiết bị, có trường hợp cần sự xác nhận của cơ quan sở tại hoặc phía ban quản lý khu công nghiệp. Vì hình thức nộp bản vẽ và ngôn ngữ ghi chép đôi khi bị chỉ định ở đó, nên cần kiểm tra trước khi bắt tay vào thiết kế. Nếu việc kiểm tra này bị để lại sau, sẽ phải làm lại bản vẽ đã hoàn thành.

Thứ hai là tình hình nguồn điện và môi trường lắp đặt. Những điều kiện như bụi và độ ẩm của môi trường xung quanh, xung sét, dao động điện áp đều gắn thẳng với cấu hình tủ và phương thức bảo vệ. Bê nguyên cấu hình tiêu chuẩn của Nhật sang thì mức bảo vệ hoặc là thừa, hoặc là thiếu. Những thứ này thường không được viết trong bản quy cách, nên là hạng mục bên đặt hàng phải truyền đạt một cách rõ ràng.

Thứ ba là sự gắn bó của nhân lực bảo trì. Một khi cuộc cạnh tranh lương như đã thấy ở trên vẫn tồn tại, thì khả năng người phụ trách thiết kế điện và bảo trì thay đổi sau vài năm là luôn có. Đặt tiền đề rằng sẽ có thay người, giá trị của bản vẽ không phụ thuộc vào hiểu biết cá nhân, tức bản vẽ có hệ ký hiệu thống nhất và truy được lịch sử hiệu chỉnh, sẽ tăng lên. Chất lượng bản vẽ chỉ được đánh giá lần đầu vào lúc có người nghỉ việc.

Thứ tư là chi phí bố trí kỹ sư người Nhật. Vì sẽ phải bố trí người trên tiền đề đáp ứng yêu cầu về lương của BOI đã nêu ở trên, nên việc tự làm thiết kế bằng nhân sự phái cử hay chỉ dùng nguồn lực thiết kế bên ngoài vào những thời điểm cần thiết là phán đoán nên so sánh bằng tổng chi phí đã bao gồm mức lương này.

Thứ năm là sự nhất quán với việc triển khai nhiều cơ sở. Nếu có kế hoạch mở rộng thiết bị từ Thái Lan sang Việt Nam hay Indonesia, thì việc ý thức chuẩn hóa bản vẽ ngay từ dự án đầu tiên là đáng giá. Hệ thống nhận dạng đồng nhất thì dùng lại được, không đồng nhất thì vẽ lại. Trả thêm một chút phí thiết kế cho dự án đầu tiên để tạo ra tiêu chuẩn, đôi khi lại cho tổng số tiền thấp hơn sau khi đã chạy vài dự án.

Thị trường đang mở rộng – Xu hướng thị trường dịch vụ thiết kế kỹ thuật

Trong khi phía cung mỏng đi, phía cầu lại đang mở rộng. Theo dự báo của markwideresearch.com, thị trường dịch vụ thiết kế kỹ thuật được nhìn nhận sẽ mở rộng từ 248.6 tỷ USD năm 2026 lên 513.77 tỷ USD vào năm 2035, với tốc độ tăng trưởng bình quân năm là 8.40%. Nghĩa là hành vi mua chính bản thân công việc thiết kế từ bên ngoài đang đi theo hướng phổ biến hóa trên phạm vi toàn cầu.

Dịch con số này sang thực hành của người phụ trách mua hàng, ta có hai ý nghĩa. Một là, bản thân việc đưa thiết kế ra bên ngoài sẽ không còn là lựa chọn ngoại lệ. Không cần thấy mặc cảm vì không giữ nổi người thiết kế trong nội bộ, mà đúng hơn là chúng ta đang bước vào giai đoạn bị đặt câu hỏi về việc sử dụng nguồn lực bên ngoài thành thạo tới đâu.

Ý nghĩa còn lại là, việc nhân lực phía cung mỏng đi giữa lúc nhu cầu tăng lên đồng nghĩa với chuyện nhà thầu càng tốt thì càng ở vị thế được chọn lựa. Như đã thấy ở trên, cứ 3 kỹ sư lâu năm nghỉ hưu thì kỹ sư mới ra trường gia nhập chỉ dừng ở 1 đến 2 người, và 77% doanh nghiệp thuộc diện khảo sát báo cáo gặp khó khăn trong tuyển dụng kỹ sư có đủ chứng chỉ năng lực. Đây là dữ liệu lấy trọng tâm ở Mỹ và không trực tiếp thể hiện thực trạng Thái Lan, nhưng cấu trúc cung cầu nguồn lực thiết kế đang đi theo hướng căng thẳng là điều chung.

Khi đó, điều kiện cạnh tranh đối với bên đặt hàng thay đổi. Thứ phát huy tác dụng không phải sức mạnh đàm phán giá, mà là mức độ dễ đặt hàng. Bên đặt hàng có yêu cầu được sắp xếp gọn gàng, trả lời câu hỏi nhanh, điều kiện thanh toán rõ ràng, sẽ được ưu tiên trong việc phân bổ nguồn lực thiết kế vốn hữu hạn. Nâng độ chi tiết của thông tin vừa là biện pháp về chất lượng, đồng thời cũng là hành vi tạo ra lợi thế về mặt mua sắm.

Tổng kết – Đặt hàng nên tính ngược từ độ chi tiết của thông tin

Xin sắp xếp lại luận điểm của bài viết này. Khi việc thuê ngoài thiết kế điện không suôn sẻ, nguyên nhân không nằm ở trình độ kỹ thuật của nhà thầu mà nằm ở độ chi tiết của thông tin mà bên đặt hàng bàn giao. Thiết kế điện là một công đoạn độc lập, khác cả với chế tạo tủ điều khiển lẫn phát triển chương trình PLC, và nếu thông tin bàn giao ở đây thô sơ thì hai công đoạn phía sau sẽ phải làm lại cùng lúc.

Những thứ cần chốt trước khi đặt hàng gồm năm nhóm, là định nghĩa hành vi, chốt thiết bị, cách tiếp cận đối với điểm vào ra, tiêu chuẩn và quy tắc nội bộ, cùng lịch sử hiệu chỉnh của tài liệu hiện hữu. Không điền hết được cũng không sao, nhưng những mục chưa chốt thì đừng để trống, hãy ghi rõ là chưa chốt. Ô để trống sẽ bị đọc thành “không có yêu cầu”.

Nhà cung cấp chia thành ba nhóm là bộ phận thiết kế của nhà chế tạo tủ điều khiển, bộ phận kỹ thuật của nhà chế tạo thiết bị hoặc công ty thương mại, và công ty kỹ thuật độc lập, với mức độ phù hợp thay đổi tùy theo thiết bị mới hay cải tạo, và có muốn tách riêng chỉ phần thiết kế hay không. Về sản phẩm bàn giao, việc ghi rõ trong hợp đồng dữ liệu gốc chỉnh sửa được, hệ thống nhận dạng và phân công trách nhiệm quản lý hiệu chỉnh chính là thứ quyết định chi phí của dự án kế tiếp.

Và thứ quyết định chi phí không phải số giờ công trên báo giá mà là số lần làm lại. Phần lớn nguyên nhân làm lại mang tính chất có thể dập tắt bằng khâu chuẩn bị trước khi đặt hàng, nên nếu không nắm chỗ đó mà chỉ đổi nhà thầu thì kết quả cũng không đổi. Giữa lúc nguồn cung kỹ sư thiết kế điện mỏng đi trên toàn cầu, còn tại Thái Lan lại chồng thêm cuộc cạnh tranh giành nhân lực với doanh nghiệp Trung Quốc, kiểu đặt hàng dựa trên tiền đề nhờ người ta đọc hiểu giúp đang ngày càng khó đứng vững. Nâng độ chi tiết của thông tin bàn giao chính là việc quản lý chất lượng, tiến độ và chi phí.

Dành cho bạn đọc muốn trao đổi ngay từ khâu tách riêng thiết kế điện

Trong dự án của công ty bạn, liệu có thể tách riêng phần thiết kế điện để đặt hàng hay không, hay giao trọn cả tới khâu chế tạo tủ điều khiển thì nhanh hơn. Phán đoán này thay đổi tùy theo tính chất thiết bị và thể chế nội bộ. TOMAS TECH lấy Bangkok làm cơ sở, xử lý từ thiết kế điện, tủ điều khiển, phát triển chương trình PLC cho tới hệ thống quản lý sản xuất, phục vụ các doanh nghiệp chế tạo Nhật Bản tại Thái Lan và ASEAN. Bạn hoàn toàn có thể liên hệ ngay ở giai đoạn còn nghi ngờ bản vẽ trong tay đã cũ, hoặc chưa rõ cần chốt những gì trước khi trao đổi. Chúng tôi có thể hỗ trợ từ khâu sắp xếp xem nên bắt đầu từ đâu, trong lúc cùng xem lại tài liệu hiện có. Xin liên hệ qua biểu mẫu liên hệ.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

Thiết kế điện khác gì so với thiết kế và chế tạo tủ điều khiển?

Thiết kế điện là công đoạn quyết định chính bản thân mạch điện rồi đưa xuống thành bản vẽ và bảng danh mục, sản phẩm bàn giao là các tài liệu như bản vẽ mạch triển khai, danh sách đấu dây, bảng danh mục vào ra. Thiết kế và chế tạo tủ điều khiển là công đoạn dựa trên bản vẽ đó để lắp ráp ra chiếc tủ thật, sản phẩm bàn giao là tủ thực tế và biên bản thử nghiệm. Sẽ dễ sắp xếp hơn nếu coi cái trước là công đoạn quyết định “chạy như thế nào”, còn cái sau là công đoạn “làm ra thứ đã được quyết định như thế nào”. Trên thực tế, do nhà chế tạo tủ điều khiển thường nhận cả hai nên ranh giới khó nhìn thấy, nhưng tách riêng phần chi tiết báo giá và phần quản lý tiến độ sẽ giúp phát hiện việc làm lại sớm hơn.

Mặt bằng chi phí khi thuê ngoài thiết kế điện là bao nhiêu?

Mặt bằng thay đổi rất lớn tùy theo số điểm vào ra, độ phức tạp của thiết bị, có sẵn bản vẽ cũ hay không, và có cần khảo sát hiện trường hay không, nên đưa ra một mức chung cho mọi trường hợp là không phù hợp. Thứ đáng so sánh hơn không phải giá trị tuyệt đối của số tiền, mà là cái gì không được tính vào báo giá. Khảo sát hiện trường, số lần chỉnh sửa bản vẽ phê duyệt, việc có mặt lúc chạy thử, cách xử lý chỉnh sửa bản vẽ sau bàn giao. Báo giá không ghi rõ những điều này sẽ xuất hiện lại sau đó dưới dạng phần chênh lệch. Nếu cùng một trạng thái chuẩn bị thì chênh lệch chi phí làm lại giữa các nhà thầu không lớn, nên khi muốn hạ chi phí, dùng thời gian cho việc chuẩn bị thông tin trước khi đặt hàng sẽ hiệu quả hơn.

Tình trạng thiếu kỹ sư thiết kế điện sẽ kéo dài tới bao giờ?

Không có căn cứ nào để khẳng định thời điểm kết thúc. Tuy nhiên xét về mặt cấu trúc thì các yếu tố dễ khiến tình trạng này kéo dài đang hội đủ. Theo dữ liệu năm 2025 của K2 Staffing mà quilter.ai trích dẫn, cứ 3 kỹ sư lâu năm nghỉ hưu thì kỹ sư mới ra trường gia nhập chỉ dừng ở 1 đến 2 người, còn VDE dự báo tại Đức trong 10 năm tới sẽ có hơn 100,000 vị trí tuyển dụng thuộc lĩnh vực kỹ thuật điện và điện tử không được lấp đầy. Đây là dữ liệu của Mỹ và Đức, khác với tình hình Thái Lan, nhưng cấu trúc mà việc thay thế nhân lực khó tạo ra chiều hướng phục hồi nguồn cung là điều chung. Với bên đặt hàng, an toàn hơn cả là đừng lập kế hoạch dựa trên tiền đề sự thiếu hụt sẽ được giải tỏa.

Cần lưu ý gì khi đặt hàng thiết kế điện tại nhà máy ở Thái Lan?

Về các luận điểm đặc thù tại chỗ, hãy nắm trước ba điểm là hình thức và ngôn ngữ của bản vẽ mà khâu phê duyệt và kiểm tra yêu cầu, môi trường lắp đặt gồm bụi, độ ẩm và dao động điện áp, cùng với sự thay đổi nhân lực bảo trì. Đặc biệt về mặt nhân lực, ngày càng nhiều trường hợp các nhà chế tạo xe điện Trung Quốc đưa ra mức lương cao hơn doanh nghiệp Nhật Bản từ 20 đến 30%, khiến cuộc cạnh tranh giành lớp kỹ sư trở nên gay gắt. Việc yêu cầu bàn giao bản vẽ mà người kế nhiệm vẫn đọc được, tức bản vẽ có hệ ký hiệu thống nhất và truy được lịch sử hiệu chỉnh, chính là cách giảm rủi ro về dài hạn. Nếu cử kỹ sư người Nhật sang thường trú, điểm mà tiêu chuẩn xét duyệt của BOI quy định lương kỹ sư về nguyên tắc từ 75,000 baht một tháng trở lên, và từ 50,000 baht một tháng trở lên nếu có bằng cử nhân trở lên thuộc lĩnh vực kỹ thuật, cũng là một chất liệu để so sánh giữa tự làm và thuê ngoài.

Công trình cải tạo quy mô nhỏ có thể thuê ngoài riêng phần thiết kế điện không?

Có thể. Tuy nhiên mức độ dễ được nhận thay đổi theo nhóm nhà cung cấp. Bộ phận thiết kế của nhà chế tạo tủ điều khiển thường đặt tiền đề nhận đơn hàng theo bộ cùng với việc chế tạo tủ, nên có trường hợp khó đáp ứng đề nghị tách riêng chỉ phần thiết kế. Công ty kỹ thuật độc lập lấy chính công đoạn thiết kế làm sản phẩm nên có xu hướng dễ xử lý cả những dự án nhỏ như thiết kế cải tạo hay phục hồi bản vẽ cũ. Điều quan trọng nhất trong cải tạo quy mô nhỏ là xác định cho được bản vẽ hiện hữu nào phản ánh đúng hiện trạng. Nếu khởi công khi chỗ này còn mơ hồ thì dù quy mô nhỏ, việc làm lại vẫn phát sinh y như vậy. Chúng tôi khuyến nghị đưa khảo sát hiện trường vào báo giá như một khoản giờ công ngay từ đầu.

Nguồn tham khảo

• Dự báo quy mô và tốc độ tăng trưởng của thị trường dịch vụ thiết kế kỹ thuật https://markwideresearch.com/engineering-design-service-market
• Tổng hợp thống kê về tình trạng thiếu kỹ sư phần cứng, trích dẫn dữ liệu của IEEE VLSI, Electronic Design, K2 Staffing và VDE https://www.quilter.ai/blog/hardware-engineers-shortage-2026
• Xu hướng thị trường tuyển dụng tại Thái Lan, cuộc cạnh tranh nhân lực giữa các nhà chế tạo xe điện Trung Quốc và doanh nghiệp Nhật Bản https://kyujin.careerlink.asia/blog/thailand-recruitment-guide-for-employers-2026/
• Yêu cầu về mức lương trong tiêu chuẩn xét duyệt visa và giấy phép lao động của BOI Thái Lan https://www.thaibiz.jp/?page_id=7618
• Các tiêu chuẩn được tham chiếu trong thiết kế điện, đo lường và điều khiển cùng cách tiếp cận quản lý tài liệu https://www.eplanjapan.jp/disciplines/eic-engineering/
• Thông tin sản phẩm và thành tích triển khai của phần mềm CAD thiết kế điện E3.series https://www.zuken.co.jp/product/e3/