กระบอกลมหรือโซลินอยด์วาล์วอาจทำงานไม่สม่ำเสมอ ทั้งที่เกจแรงดันจ่ายดูปกติ อนุภาค ละอองน้ำมัน หรือน้ำที่ควบแน่นอาจไปถึงอุปกรณ์ ขณะเดียวกัน การเพิ่มไส้กรองละเอียดหลายชั้นโดยไม่ตรวจอัตราการไหลอาจทำให้แรงดันปลายทางลดเมื่อเครื่องใช้ลมพร้อมกัน การเลือกตัวกรองลมจึงต้องพิจารณาสิ่งปนเปื้อน คุณภาพลมที่ต้องการ ณ จุดที่ระบุ อัตราการไหลจริง การสูญเสียแรงดัน ระบบทำลมแห้งต้นทาง และวิธีเปลี่ยนไส้กรอง บทความนี้ใช้กับลมอัดอุตสาหกรรมทั่วไป งานที่ลมสัมผัสผลิตภัณฑ์ งานทางการแพทย์และลมสำหรับหายใจต้องมีข้อกำหนดเฉพาะเพิ่มเติม
ระบุจุดใช้งานและอุปกรณ์ที่ต้องปกป้อง
ทางออกคอมเพรสเซอร์ ทางออกเครื่องทำลมแห้ง ท่อเมน ท่อแยก และทางเข้าเครื่องจักรเป็นคนละจุด ระบุทั้งตำแหน่งติดตั้งตัวกรองและจุดที่ต้องวัดคุณภาพ ISO 8573-1:2010 กำหนดคลาสความบริสุทธิ์ของอนุภาค น้ำ และน้ำมันโดยไม่ผูกกับตำแหน่งที่ระบุหรือวัด แต่ไม่ได้หมายความว่าทุกจุดจะมีผลวัดเท่ากัน ท่อปลายทางอาจเพิ่มสิ่งปนเปื้อนหลังจุดตรวจต้นทาง จึงต้องเขียนจุดเก็บตัวอย่างในเอกสารจัดซื้อ
แยกอุปกรณ์ที่ต้องปกป้อง เช่น กระบอกลม วาล์ว เครื่องสร้างสุญญากาศ หัวเป่าลม และเครื่องมือวัด งานเป่าลมลงบนชิ้นงานอาจมีข้อกำหนดต่างจากลมที่ใช้ขับกระบอกลม วาดระบบตั้งแต่คอมเพรสเซอร์ เครื่องทำลมแห้ง ถังพัก ท่อเมน จนถึงสาขาที่เกี่ยวข้อง บันทึกอาการวาล์วติด ความเร็วกระบอกลด ไส้กรองตันเร็ว หรือน้ำในท่อ หากไม่ทราบคุณภาพปัจจุบัน ให้รวมการสำรวจและวัดไว้ในขอบเขตงาน
อนุภาค น้ำ และน้ำมันเป็นคนละปัญหา
ตัวกรองอนุภาค ตัวกรองละอองแบบโคอะเลสซิง และการจัดการไอระเหยทำหน้าที่ต่างกัน Festo ระบุว่าต้องดูระดับความสะอาด เงื่อนไขการทำงาน ชนิดสิ่งปนเปื้อน และงานบำรุงรักษา Parker แยกอนุภาค น้ำมันเหลว ละอองน้ำมัน ไอน้ำมัน ไอน้ำ และน้ำที่ควบแน่น ถ้วยกรองที่ระบายน้ำเหลวไม่ใช่เครื่องทำลมแห้งที่กำจัดไอน้ำ ตรวจเครื่องทำลมแห้งต้นทางและจุดที่อากาศเย็นลงจนเกิดน้ำอีกครั้ง อย่าใช้การเปลี่ยนไส้กรองปลายทางบ่อย ๆ เพื่อปกปิดปัญหาต้นทาง
คุณภาพที่ปลายเครื่องไม่เท่ากับตัวเลขการกรองอนุภาคในแคตตาล็อก กำหนดข้อกำหนดของสิ่งปนเปื้อนแต่ละชนิดและตำแหน่งทดสอบ แหล่งน้ำมันอาจมาจากส่วนอื่นของระบบด้วย หากลมพุ่งสู่ชิ้นงาน ข้อกำหนดคุณภาพต้องอิงกระบวนการผลิต ไม่ใช่ใช้เพียงคำแนะนำทั่วไปของแอคชูเอเตอร์
ใช้คลาส ISO เป็นข้อกำหนด ไม่ใช่รหัสรุ่นสินค้า
เมื่ออ้าง ISO 8573-1 ให้กำหนดคลาสอนุภาค น้ำ และน้ำมันแยกกัน พร้อมจุดเก็บตัวอย่าง สภาวะเดินเครื่อง และวิธีวัด คำว่า “ตัวกรองรองรับ ISO” ไม่พอสำหรับเทียบราคา ขอให้ผู้เสนอราคาแยกประสิทธิภาพไส้กรองภายใต้เงื่อนไขทดสอบจากคุณภาพจริงที่จุดใช้งาน ปะเก็นรั่ว ทางบายพาส ไส้กรองหมดอายุ และสนิมในท่อหลังกรองล้วนมีผล ควรมีช่องเก็บตัวอย่างที่ปลอดภัยเพื่อใช้ตรวจรับและตรวจปัญหาในอนาคต
เลือกขนาดจากอัตราการไหลจริงและแรงดันตก
ขนาดเกลียวเท่ากับท่อไม่ได้ยืนยันว่าตัวกรองรองรับอัตราการไหลสูงสุดของเครื่องได้ รวบรวมการใช้ลมปกติและช่วงที่หลายอุปกรณ์ทำงานพร้อมกัน แรงดันเข้า อุณหภูมิ และแรงดันปลายทางที่ยอมรับได้ SMC แสดงกราฟความสัมพันธ์ระหว่างอัตราการไหลกับแรงดันตกสำหรับรุ่นที่ระบุ จึงต้องเทียบรุ่นต่าง ๆ ภายใต้แรงดันเข้าและอัตราการไหลเดียวกัน ไม่ย้ายค่าตัวอย่างไปใช้กับรุ่นอื่น รวมแรงดันสูญเสียของตัวกรองหลายชั้น ข้อต่อ และท่อ แล้วตรวจแรงดันทางเข้าเครื่องขณะมีโหลด ไม่ใช่ดูเกจตอนไม่ทำงาน
เมื่อไส้กรองสะสมอนุภาค ความต้านทานอาจเพิ่มขึ้น Festo อธิบายว่าแรงดันตกเพิ่มตามการใช้งาน ขอข้อมูลแรงดันตกเมื่อไส้กรองใหม่และเงื่อนไขเมื่อควรเปลี่ยน พร้อมเผื่อแรงดันปลายทางระหว่างใช้งาน แรงดันตกต่ำไม่ได้พิสูจน์ว่าลมสะอาด เพราะไส้กรองเสียหายหรือมีการบายพาสก็อาจปล่อยสิ่งปนเปื้อนผ่านได้
ออกแบบการระบายน้ำร่วมกับระบบต้นทาง
แสดงเครื่องทำลมแห้ง ถังพัก และจุดระบายน้ำบนผังเดียวกัน กำหนดว่าใครระบายน้ำแบบมือ หรือระบบอัตโนมัติปล่อยน้ำไปที่ใด ตรวจพื้นที่สำหรับมองและถอดถ้วยกรอง คู่มือเตรียมลมของ SMC ระบุว่าเมื่ออากาศเย็นลงระหว่างไหลในท่อ อาจเกิดน้ำควบแน่น จึงไม่ควรใช้ผลวัดที่ทางออกเครื่องทำลมแห้งแทนจุดใช้งานทั้งหมด
เปลี่ยนไส้กรองโดยไม่ใช้ความดันต่างเพียงอย่างเดียว
Parker ระบุชัดในแคตตาล็อกว่าตัวบ่งชี้ความดันต่างไม่ใช่ตัวบ่งชี้คุณภาพลมหรือเกณฑ์เปลี่ยนไส้กรองเพียงอย่างเดียว ให้ทำตามคำแนะนำการเปลี่ยนของผู้ผลิตที่เลือก และตรวจคุณภาพลมแยกต่างหาก บันทึกรุ่น วันเปลี่ยน แนวโน้มแรงดันต่าง สภาพน้ำทิ้ง และปัญหาปลายทาง จัดให้ปิดลมและระบายแรงดันคงค้างได้อย่างปลอดภัยก่อนเปิดชุดกรอง ตรวจอะไหล่และระยะเวลาจัดหาในประเทศก่อนซื้อ
แยกหน้าที่ตัวกรองกับตัวปรับแรงดัน
ตัวกรองกำจัดสิ่งปนเปื้อน ส่วนเรกูเลเตอร์ควบคุมแรงดันที่ตั้งไว้ แม้จะรวมอยู่ในชุด FRL ก็ต้องเลือกขนาดแต่ละหน้าที่แยกกัน การเพิ่มค่าตั้งของเรกูเลเตอร์อาจไม่แก้แรงดันตกที่ตัวกรองเมื่อใช้ลมสูง บันทึกแรงดันก่อนและหลังภายใต้โหลด แล้วแยกการสูญเสียของตัวกรอง เรกูเลเตอร์ และท่อ อ่านแนวทางเลือกเรกูเลเตอร์ลม และแนวทางเลือกกระบอกลม เพื่อเชื่อมเงื่อนไขของอุปกรณ์ปลายทาง
แยกราคาซื้อออกจากต้นทุนเดินเครื่อง
เทียบตัวเลือกด้วยคุณภาพลม ณ จุดใช้งาน ช่วงแรงดัน อุณหภูมิ และการไหล แรงดันตกภายใต้เงื่อนไขเดียวกัน ขนาดต่อ ชนิดระบายน้ำ วัสดุถ้วยและซีล ทางถอดไส้กรอง และอะไหล่ในประเทศ หากใช้กรองอนุภาคและกรองละอองต่อกัน ให้รวมลำดับชั้นและเงื่อนไขเครื่องทำลมแห้งต้นทาง แยกราคาตัวเรือนออกจากค่าไส้กรอง เวลาหยุดงาน และผลจากแรงดันตก Donaldson อธิบายความสัมพันธ์ของประสิทธิภาพกรอง ความดันต่าง และพลังงาน แต่ตัวเลขประหยัดในกรณีศึกษาของผู้ผลิตไม่ใช่ผลของโรงงานอื่น แรงดันตกต่ำมีคุณค่าก็ต่อเมื่อคุณภาพลมผ่านข้อกำหนดด้วย
RFP: ข้อมูลหน้างานและคำตอบที่ต้องได้จากผู้เสนอราคา
แจ้งรุ่นเครื่องและอุปกรณ์นิวเมติก อัตราการไหลปกติและพีคเมื่อทำงานพร้อมกันที่ทางเข้าเครื่อง แรงดันและอุณหภูมิขาเข้า เครื่องทำลมแห้งและตัวกรองเดิม ผังท่อ ผลวัดสิ่งปนเปื้อน ข้อกำหนดอนุภาค น้ำ น้ำมัน และจุดเก็บตัวอย่างที่แน่นอน หากยังไม่ทราบสภาพปัจจุบัน ให้รวมการสำรวจและวัดในงานเสนอราคา ระบุช่วงที่ปิดลมได้ พื้นที่ซ่อม ปลายทางน้ำทิ้ง อะไหล่ที่ต้องเก็บ และชั่วโมงทำงาน ต้องเผื่อพื้นที่ถอดถ้วย ไม่ใช่แค่พื้นที่วางตัวเรือน
ให้ผู้เสนอราคาจัดแผนแต่ละชั้น: รหัสตัวเรือนและไส้กรอง หน้าที่ของชั้น สมมติฐานคุณภาพลมเข้า หลักฐานคุณภาพลมออก กราฟการไหลกับแรงดันตกของรุ่นที่เสนอภายใต้แรงดันเข้าที่กำหนด ระบบระบายน้ำ เกณฑ์เปลี่ยนไส้กรอง อะไหล่และระยะจัดหา แผนติดตั้ง และวิธีตรวจรับ ใบเสนอราคาที่มีเพียงอัตราการไหลสูงสุดจากแคตตาล็อกต้องถามแรงดันเข้าและแรงดันตกที่ใช้ หากเสนอรุ่นเทียบเท่า ให้ตรวจคุณภาพ การไหล การสูญเสียแรงดัน วัสดุ และงานบำรุงรักษาใหม่ ไม่ใช่เทียบแค่เกลียว บันทึกสมมติฐานที่ต่างกันก่อนเทียบราคา
| เอกสารที่ขอ | ใช้ตัดสินใจ | หลักฐาน |
|---|---|---|
| ข้อเสนอคุณภาพลม | สิ่งปนเปื้อนใดต้องผ่านที่จุดใด | ตารางข้อกำหนดและวิธีเก็บตัวอย่าง |
| ข้อเสนออัตราการไหล | รองรับช่วงปกติและพีคหรือไม่ | กราฟการไหลและแรงดันตกของรุ่น |
| สมมติฐานต้นทาง | ต้องการเครื่องทำลมแห้ง ถังพัก น้ำทิ้งแบบใด | ผังระบบและสภาพลมเข้า |
| ชุดบำรุงรักษา | ใครเปลี่ยนอะไรเมื่อไร | ขั้นตอน รหัสอะไหล่ ระยะจัดหา |
| แผน FAT/SAT | รับมอบทั้งสองสถานที่อย่างไร | แบบบันทึกและเกณฑ์ผ่าน |
ให้ทุกบริษัทระบุสิ่งที่ไม่รวมในงาน บริษัทหนึ่งอาจสมมติว่าเครื่องทำลมแห้งปกติ แต่อีกบริษัทคิดค่าซ่อมเครื่องทำลมแห้ง ราคาตัวกรองจึงยังเปรียบกันไม่ได้ หากยังวัดค่าหรือพื้นที่ไม่ได้ในขั้นเสนอราคา ให้ระบุผู้รับผิดชอบ วันวัด และจุดที่ล็อกแบบ
FAT: ตรวจชุดประกอบและขอบเขตการทดสอบ
ตอนตรวจรับที่โรงงานผู้ขาย เทียบรหัสตัวเรือนและไส้กรอง ทิศทางการไหล ลำดับชั้น ชนิดระบายน้ำ ตำแหน่งเกจ ช่องเก็บตัวอย่าง และพื้นที่ถอดถ้วยกับแบบ หากชุดทดสอบสร้างเงื่อนไขตามสัญญาได้ ให้วัดแรงดันทันทีก่อนและหลังตัวกรอง รวมถึงทางเข้าเครื่อง ที่การไหลปกติและพีคเมื่อหลายส่วนทำงานพร้อมกัน เดินลำดับวาล์ว กระบอกลม และการเป่าลมตัวแทน บันทึกว่าอุปกรณ์ใดทำงานในเวลาที่อ่านค่า แรงดันขณะเครื่องนิ่งพิสูจน์สมรรถนะตอนมีโหลดไม่ได้
หากกำหนดคลาสความสะอาด ใช้จุดและวิธีเก็บตัวอย่างที่ตกลง ไฟสีเขียวของเกจความดันต่างไม่ใช่ผลผ่านคุณภาพ บันทึกชนิดเครื่องวัด การสอบเทียบ ระยะเก็บตัวอย่าง การไหลและแรงดันพร้อมผล ทดลองระบายน้ำ ตรวจการติดตั้งกลับทิศ จุดรั่ว ทางเข้าวาล์วปิด และการปล่อยแรงดันค้างอย่างปลอดภัย ให้ช่างระบุไส้กรอง ถอดและประกอบตามคู่มือ แล้วตรวจรั่วและการทำงานซ้ำ
ลมทดสอบของผู้ขายอาจไม่เหมือนคอมเพรสเซอร์ เครื่องทำลมแห้ง และท่อสาขายาวของโรงงาน ต้องบันทึกข้อจำกัดนี้ ย้ายรายการภาระต้นทาง การระบายน้ำ หรือคุณภาพ ณ จุดใช้งานที่ยังไม่ได้ทดสอบไปใน SAT แทนการถือว่าผ่านโดยปริยาย ตกลงวิธีแก้และหลักฐานทดสอบซ้ำสำหรับรายการ FAT ที่ไม่ผ่าน
SAT: ยืนยันระบบโรงงานจริง
ตอนรับมอบหน้างาน ตรวจซ้ำกับคอมเพรสเซอร์ เครื่องทำลมแห้ง ถังพัก ท่อสาขา โปรแกรมจริง และผู้ใช้ลมพร้อมกัน บันทึกแรงดันขาเข้า การไหล ความดันต่างของตัวกรอง และแรงดันทางเข้าเครื่องในช่วงปกติและพีคในเวลาเดียวกัน ดูว่าการระบายน้ำรองรับงานจริงหรือไม่ มีน้ำสะสมผิดปกติ จุดรั่ว แรงสั่น หรือปัญหาทางเข้าซ่อมหรือไม่ หากสภาพลมต่างจาก FAT ให้บันทึก เพราะผลอาจเปลี่ยน
หากคลาสคุณภาพเป็นเงื่อนไขสัญญา ให้เก็บตัวอย่าง ณ จุดข้างเครื่องที่ระบุ ไม่ใช่วัดแค่ห้องคอมเพรสเซอร์ เก็บภาพจุดวัด สภาวะเดินเครื่อง เครื่องมือและการสอบเทียบ ผลและการตัดสินผ่าน เก็บผังหลังติดตั้ง ค่าเริ่มต้น รหัสไส้กรอง ระบบระบายน้ำ ขั้นตอนซ่อม และรายการอะไหล่ หลังส่งมอบติดตามเกณฑ์เปลี่ยนของผู้ผลิต แนวโน้มแรงดันตก น้ำทิ้ง และอาการอุปกรณ์ปลายทาง หากตันบ่อยให้ตรวจระบบต้นทางและท่อ ไม่ใช่เพียงเปลี่ยนไส้กรองให้ถี่ขึ้น
ขอบเขตห้าด้านที่ข้อเสนอราคามักทำให้สับสน
ขอบเขตแรกคือระบบลมส่วนกลางกับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง การเปลี่ยนตัวกรองกลางและการเพิ่มตัวกรองที่จุดใช้งานปกป้องคนละช่วงของท่อ หลังตัวกรองกลางอาจยังมีถังพัก ผิวท่อสาขายาว เศษจากงานติดตั้ง หรือน้ำขังในจุดต่ำที่ทำให้ลมเปลี่ยนคุณภาพ ไม่มีคำตอบที่ถูกเสมอไป ต้องหาว่าสิ่งปนเปื้อนเข้าสู่ระบบตรงไหน และต้องการคุณภาพ ณ จุดใด หากติดตั้งข้างเครื่อง ให้รวมวาล์วปิด ช่องเก็บตัวอย่าง และพื้นที่ซ่อมไว้ในขอบเขตงาน
ขอบเขตที่สองคือการใช้ลมปกติกับช่วงพีค ค่าการไหลที่ระบุต้องอ่านคู่กับรุ่น แรงดันเข้า และแรงดันตกที่ยอมรับได้ การเป่าลมช่วงสั้นหรือกระบอกลมหลายตัวทำงานพร้อมกันอาจทำให้แรงจับหรือเวลาทำงานเปลี่ยนได้ ขณะเดียวกัน การสมมติค่าสูงเกินจริงก็อาจทำให้ชุดอุปกรณ์ใหญ่และดูแลยาก ใช้บันทึกการเดินเครื่อง ตารางการทำงานพร้อมกัน และระยะเวลาเป่าลมเป็นที่มาของค่าที่ใช้เลือกขนาด
ขอบเขตที่สามคือไส้กรองใหม่กับไส้กรองที่ใช้งานแล้ว แรงดันตกอาจเพิ่มเมื่อสิ่งปนเปื้อนสะสม การดูความดันต่างอย่างเดียวอาจไม่พบวัสดุกรองเสียหรือซีลรั่ว และแรงดันคงที่ก็ไม่ใช่เหตุผลให้ละเลยน้ำทิ้งที่มากผิดปกติ กำหนดค่าเริ่มต้น วิธีตรวจ คำแนะนำการเปลี่ยนของผู้ผลิต และการวัดคุณภาพลมเมื่อจำเป็น ระบุผู้รับผิดชอบดูผลและสิ่งที่ต้องทำเมื่อพบความผิดปกติ
ขอบเขตที่สี่คือสมรรถนะในแคตตาล็อกกับคุณภาพที่เครื่องหรือผลิตภัณฑ์ได้รับ ผู้ผลิตทดสอบชิ้นส่วนภายใต้เงื่อนไขเฉพาะ แต่การรับมอบหน้างานรวมท่อ ข้อต่อ ระบบระบายน้ำ และอัตราการไหลที่เปลี่ยนไป หากลมสัมผัสชิ้นงาน ให้พิจารณาจุดเก็บตัวอย่างใกล้กระบวนการ ข้อกำหนดจากผู้ผลิตเครื่องหรือแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ควรมาก่อนคำบรรยายทั่วไปของตัวกรอง ถ้าไม่แน่ใจวิธีวัด ให้รวมผู้เชี่ยวชาญด้านการวัดไว้ในแผน
ขอบเขตที่ห้าคือราคาซื้อกับต้นทุนคืนสภาพ ตัวเรือนราคาถูกอาจทำให้หยุดเครื่องนาน หากหาไส้กรองในประเทศไม่ได้ ถอดถ้วยกรองโดยไม่รื้อท่อไม่ได้ หรือระบายแรงดันค้างยาก เปรียบเทียบจำนวนช่าง เครื่องมือ ขอบเขตที่ต้องปิดลม และการตรวจหลังเริ่มใหม่ ตรวจเงื่อนไขเก็บอะไหล่และวิธีอนุมัติเมื่อรหัสสินค้าเปลี่ยน แนบภาพชุดที่ติดตั้งจริงกับรหัสไส้กรองในเอกสาร SAT เพื่อให้ทีมซ่อมเลือกอะไหล่ถูก
เช็กลิสต์ก่อนเลือกสินค้า
กรอกข้อมูลเหล่านี้ก่อนเลือกรหัสรุ่น หากยังไม่ได้วัด ให้ใส่การวัดไว้ในงานสำรวจหน้างานแทนการเดาตัวเลข
| รายการตรวจ | ข้อมูลที่ต้องบันทึก | เหตุผล |
|---|---|---|
| อุปกรณ์และการใช้ลม | ขับเคลื่อน เป่าชิ้นงาน วัดค่า หรืออื่น ๆ | คุณภาพที่ต้องการต่างกัน |
| จุดกำหนดคุณภาพ | ทางเข้าของเครื่อง ทางเข้าของเครื่องมือ หรือจุดอื่น | กำหนดตำแหน่งตรวจรับ |
| สิ่งปนเปื้อน | เงื่อนไขอนุภาค น้ำ และน้ำมัน | กำหนดลำดับการกรอง |
| สภาพลมเข้า | แรงดัน อุณหภูมิ และระบบต้นทาง | เทียบกับเงื่อนไขแคตตาล็อก |
| การไหล | ช่วงปกติและช่วงทำงานพร้อมกันสูงสุด | ตรวจแรงดันตกเมื่อมีโหลด |
| น้ำทิ้ง | ปริมาณ วิธีและปลายทางการระบาย | ป้องกันปัญหาการเดินเครื่อง |
| การเปลี่ยน | เกณฑ์ผู้ผลิต รุ่นอะไหล่ และทางเข้าถึง | รักษาคุณภาพและความพร้อมใช้ |
| การตรวจรับ | จุดวัดและเกณฑ์ผ่าน FAT/SAT | ตรวจผลซ้ำได้ |
ข้อมูลแรกที่ต้องตกลงคืออุปกรณ์ที่ปกป้องและจุดตรวจรับ ไม่ใช่รุ่นตัวกรองที่ชอบ หากเปลี่ยนจุดเก็บตัวอย่างภายหลัง ขอบเขตข้อกำหนดและความรับผิดชอบอาจเปลี่ยน ให้ผู้ผลิตเครื่อง ผู้ดูแลระบบลม ฝ่ายคุณภาพ และผู้ติดตั้งดูผังระบบเดียวกันก่อนสั่งซื้อ
เกณฑ์ผ่านต้องมีสภาวะทดสอบ ไม่ใช่แค่ตัวเลข
บันทึก FAT/SAT ควรเก็บสภาวะทดสอบควบคู่กับค่าเป้าหมาย เมื่อวัดแรงดันทางเข้าเครื่อง ให้บันทึกว่าวาล์วใดเปิด กระบอกลมทำงานลำดับใด และมีการเป่าลมพร้อมกันหรือไม่ ค่าก่อนกรอง หลังกรอง และทางเข้าเครื่องที่อ่านคนละเวลาใช้สรุปแรงดันตกชั่วขณะไม่ได้ ใช้ข้อมูลตามเวลาเดียวกันหรือกำหนดการเดินเครื่องตัวแทนที่ทำซ้ำได้
การตรวจคุณภาพต้องตกลงจุดเก็บตัวอย่าง สภาวะเดินเครื่อง และวิธีวัดล่วงหน้า เก็บชนิดเครื่องมือ สถานะการสอบเทียบ ระยะเวลาเก็บ และเงื่อนไขพร้อมผล แยกว่าเป็นการพิสูจน์ที่ทางออกตัวกรอง หรือพิสูจน์ลมที่เครื่องปลายทางได้รับจริง ผ่านจุดแรกไม่ได้หมายความว่าผ่านจุดที่สองโดยอัตโนมัติ
กำหนดวิธีไล่หาสาเหตุเมื่อ SAT ไม่ผ่าน หากลมก่อนกรองไม่ถึงคุณภาพที่สมมติ ให้ตรวจระบบต้นทาง หากหลังกรองผ่านแต่ทางเข้าเครื่องไม่ผ่าน ให้ตรวจท่อและจุดต่อปลายทาง หากอัตราการไหลไม่พอ ให้ตรวจตัวกรอง วาล์ว เรกูเลเตอร์ และท่อร่วมกัน ไม่ใช่เปลี่ยนตัวกรองอย่างเดียว ขั้นตอนที่เขียนไว้ช่วยกำหนดความรับผิดชอบของโรงงานและผู้ขาย
เปรียบเทียบก่อนและหลังปรับปรุงด้วยวิธีเดียวกัน
หากจะเปลี่ยนตัวกรองเพราะ “ตันบ่อย” ให้เก็บสภาพเดิมก่อน ได้แก่ ผังท่อสาขา รหัสตัวเรือนและไส้กรอง วันเริ่มใช้ แนวโน้มแรงดันต่าง สภาพน้ำทิ้ง แรงดันทางเข้าเครื่อง และวันเวลาที่หยุดหรือเกิดของเสีย ตรวจว่าเกิดเฉพาะสาขาเดียวหรือหลายเครื่องบนท่อเมนเดียวกัน ปัญหาทั้งท่อเมนอาจต้องแก้ต้นทาง ส่วนปัญหาเฉพาะสาขาอาจมาจากท้องถิ่นหรือรูปแบบการใช้
หลังเปลี่ยน ให้เทียบจุดวัดและลำดับการทำงานเดิม ภายใต้สภาพลมเข้าที่ใกล้กันเท่าที่ทำได้ หากปรับค่าคอมเพรสเซอร์หรือเปลี่ยนสูตรการผลิตพร้อมกัน อย่าสรุปว่าผลทั้งหมดมาจากตัวกรอง บันทึกการเปลี่ยนแปลงควบคู่กับแรงดัน น้ำทิ้ง และอาการเสีย แรงดันตกต่ำในวันแรกยังไม่พอ หากเพิ่มเร็วต้องตรวจสิ่งปนเปื้อนและการระบายน้ำต้นทาง ถ้าแรงดันต่างลดลงฉับพลัน ให้ตรวจการบายพาสหรือไส้กรองเสียด้วย
ฝึกผู้ปฏิบัติงานมากกว่าการอ่านเกจ: ระบุเวลาระบายน้ำ วิธีระบายแรงดันค้างก่อนเปิดถ้วย และสิ่งที่ต้องตรวจหลังเปลี่ยนไส้กรอง แบบตรวจควรมีช่องใส่ค่าความดันจริง ปริมาณหรือสีของน้ำทิ้ง จุดรั่ว และอาการของอุปกรณ์ปลายทาง ประวัตินี้ช่วยตัดสินขนาดตัวกรองและระบบต้นทางเมื่อขยายเครื่องครั้งต่อไป
คำถามที่พบบ่อย
ควรเลือกระดับกรองละเอียดที่สุดเสมอหรือไม่?
ไม่ ควรเลือกให้ตรงกับสิ่งปนเปื้อนและคุณภาพที่ต้องการ พร้อมตรวจอัตราการไหล แรงดันตก และการบำรุงรักษา ค่าการกรองอนุภาคอย่างเดียวไม่บอกคุณภาพน้ำหรือน้ำมัน
ระบุคลาส ISO 8573-1 อย่างเดียวพอหรือไม่?
ต้องระบุคลาสแต่ละสิ่งปนเปื้อน จุดเก็บตัวอย่าง สภาวะเดินเครื่อง และวิธีวัดด้วย มาตรฐานไม่ได้เลือกรุ่นตัวกรองให้โดยอัตโนมัติ
เกจความดันต่างอยู่สีเขียวแปลว่าไส้กรองยังมีประสิทธิภาพหรือไม่?
ไม่ เกจแสดงพฤติกรรมแรงดัน ไม่ได้ยืนยันความสะอาดของลม ต้องทำตามคำแนะนำผู้ผลิตและตรวจคุณภาพตามข้อกำหนด
น้ำทิ้งมากควรเพิ่มตัวกรองหรือไม่?
ตรวจเครื่องทำลมแห้ง ถังพัก จุดระบายน้ำ และอุณหภูมิในท่อก่อน การแยกน้ำเหลวกับการลดไอน้ำเป็นคนละงาน
ก่อนขอราคาต้องเตรียมอะไร?
ระบุอุปกรณ์ที่ใช้ลม คุณภาพและจุดตรวจ อัตราการไหลปกติและสูงสุด แรงดันเข้า ระบบต้นทาง แรงดันปลายทาง และวิธีเปลี่ยนไส้กรอง
ติดต่อ TOMAS TECH
หากกำลังสร้างหรือปรับปรุงไลน์นิวเมติกในประเทศไทย ส่งชื่อเครื่อง ผังลม ระบบคอมเพรสเซอร์และเครื่องทำลมแห้ง อาการที่พบ รุ่นตัวกรอง และค่าการไหลหรือแรงดันที่มี เราช่วยจัดเป็น RFP และเกณฑ์ FAT/SAT ที่เทียบข้อเสนอได้ ติดต่อ TOMAS TECH
