การนำ SECS/GEM มาใช้ | RFP เชื่อมต่อเครื่องจักรและ FAT/SAT ในโรงงานไทย

“ในสเปกของเครื่องจักรเขียนไว้ว่า ‘รองรับ SECS/GEM’ แล้วถ้าจะเชื่อมกับ MES ต้องสั่งซื้ออะไร และตอนตรวจรับต้องตรวจสอบอะไรบ้าง แล้วเครื่องรุ่นเก่าจะทำอย่างไร” นี่คือคำถามที่เราได้รับบ่อยจากผู้รับผิดชอบด้านวิศวกรรมการผลิตและระบบสารสนเทศของโรงงานญี่ปุ่นในไทย ทั้งโรงงานเซมิคอนดักเตอร์กระบวนการหลัง (back-end) และโรงงานชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ ขอสรุปคำตอบก่อนเลยว่า ความสำเร็จของการนำ SECS/GEM มาใช้ ไม่ได้ขึ้นอยู่กับว่าเครื่องจักร “รองรับ GEM” หรือไม่ สิ่งที่เป็นตัวตัดสินมี 3 เรื่อง ได้แก่ (1) การสำรวจตารางประกาศความสอดคล้อง GEM (GEM Compliance Statement) ของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง รวมถึงเนื้อหาของอีเวนต์ ตัวแปร และอะลาร์ม (2) การเลือกว่าจะทำงานใดให้เป็นอัตโนมัติที่ฝั่งโฮสต์ และ (3) การแบ่งขอบเขตความรับผิดชอบระหว่างผู้จำหน่ายเครื่องจักร ผู้พัฒนาระบบโฮสต์ และโรงงาน คำว่า “รองรับ GEM” เป็นเพียงจุดเริ่มต้น เพราะแม้จะรองรับ GEM เหมือนกัน ข้อมูลที่แต่ละเครื่องส่งออกได้ก็แตกต่างกัน

จำนวนเงิน เวลา จำนวนครั้ง และอัตราการลดที่ปรากฏในบทความนี้ ล้วนเป็นค่าประมาณและค่าสมมติที่บทความนี้ตั้งขึ้นเองบนสมมติฐานของโรงงานต้นแบบที่จะอธิบายภายหลัง (ค่าที่ตั้งไว้ชั่วคราว) ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมหรือผลการสำรวจ โปรดอ่านในฐานะ “แม่แบบการคำนวณ” ที่ให้นำค่าที่วัดได้จริงของบริษัทท่านมาแทนที่ (ปีทั้งหมดในบทความนี้เป็นปีคริสต์ศักราช)

ทำไมการนำ SECS/GEM มาใช้ในไทยและอาเซียนจึงเพิ่มขึ้นในตอนนี้

ตั้งแต่ต้นปี 2026 ประเทศไทยมีการประกาศที่ส่งเสริมการลงทุนด้านเซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ต่อเนื่องกัน

เมื่อวันที่ 24 กันยายน 2026 สำนักงานคณะกรรมการส่งเสริมการลงทุน (BOI) ประกาศว่ายุทธศาสตร์เซมิคอนดักเตอร์แห่งชาติฉบับแรกของไทยได้รับการอนุมัติแล้ว โดยตั้งเป้าหมายเชิงยุทธศาสตร์ภายในปี 2050 ไว้ที่การลงทุนสะสมประมาณ 80,000 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ยอดขายของอุตสาหกรรมประมาณ 150,000 ล้านดอลลาร์สหรัฐต่อปี และการจ้างงานใหม่มากกว่า 230,000 คน โรดแมปแบ่งเป็น 3 ระยะ โดยจนถึงปี 2030 จะมุ่งเสริมความแข็งแกร่งของฐานการประกอบและทดสอบที่มีอยู่ ขยายการบรรจุภัณฑ์ขั้นสูง (advanced packaging) และวางรากฐานการผลิตเวเฟอร์กระบวนการหน้า (front-end) เทคโนโลยีที่ให้ความสำคัญมี 3 ด้าน ได้แก่ โฟโตนิกส์ เซมิคอนดักเตอร์กำลัง (power semiconductor) และเซนเซอร์ (MEMS) ตามประกาศเดียวกัน คำขอรับการส่งเสริมการลงทุนในสาขาเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์ขั้นสูงตั้งแต่ปี 2023 ถึงครึ่งปีแรกของปี 2026 มีจำนวน 879 โครงการ มูลค่าประมาณ 27,200 ล้านดอลลาร์สหรัฐ

1 สัปดาห์ต่อมา ในวันที่ 1 ตุลาคม 2026 BOI ประกาศว่า Infineon ได้เปิดฐานการผลิตเซมิคอนดักเตอร์กำลังที่จังหวัดสมุทรปราการ มูลค่าการลงทุน 1,400 ล้านดอลลาร์สหรัฐ โดย Module A ซึ่งเป็นเฟสที่ 1 มีคลีนรูม 3 หมื่นตารางเมตรและศูนย์วิจัยและพัฒนาสำหรับการผลิตต้นแบบ และคาดว่าเมื่อสร้างเสร็จครบทั้ง 5 เฟส จะกลายเป็นฐานการผลิตกระบวนการหลัง (ประกอบและทดสอบ) ที่ใหญ่ที่สุดของบริษัท ประกาศของ BOI อธิบายว่าเป็นโรงงานที่มีระบบอัตโนมัติสูง ใช้หุ่นยนต์ การขนถ่ายอัตโนมัติ และระบบการผลิตดิจิทัลแบบครบวงจร (end-to-end)

ในภาพรวมของอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ เมื่อวันที่ 26 สิงหาคม 2026 BOI เปิดเผยว่าการลงทุนในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์ตั้งแต่ปี 2023 มีมูลค่าเกิน 30,500 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ในจำนวนนี้ 224 โครงการ มูลค่า 331,000 ล้านบาท กระจุกตัวอยู่ใน PCB และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ นอกจากนี้ ประกาศเมื่อวันที่ 27 สิงหาคม 2026 ระบุว่าในครึ่งปีแรกของปีเดียวกัน BOI อนุมัติโครงการด้านการผลิตอัจฉริยะและยั่งยืน (เช่น การปรับปรุงเครื่องจักรให้ทันสมัยและการบูรณาการระบบอัตโนมัติขั้นสูง) 132 โครงการ แม้จะไม่ใช่มาตรการที่ระบุชื่อ SECS/GEM โดยตรง แต่ก็พอเห็นได้ว่าการปรับปรุงเครื่องจักรให้ทันสมัยและการทำระบบอัตโนมัติในโรงงานที่มีอยู่เดิมเป็นเป้าหมายของการลงทุน

ประเทศเพื่อนบ้านก็เคลื่อนไหวเช่นกัน ในมาเลเซีย รัฐมนตรีช่วยว่าการกระทรวงการลงทุน การค้าและอุตสาหกรรมเปิดเผยว่า การลงทุนที่ได้รับอนุมัติในสาขาเซมิคอนดักเตอร์ตั้งแต่เดือนมกราคม 2024 ถึงเดือนมีนาคม 2026 มีมูลค่าประมาณ 91,900 ล้านริงกิต ส่วนในเวียดนาม เมื่อเดือนมกราคม 2026 Viettel ได้เริ่มก่อสร้างโรงงานผลิตชิปเซมิคอนดักเตอร์แห่งแรกของประเทศที่นิคมเทคโนโลยีขั้นสูงหว่าหลาก (Hoa Lac Hi-Tech Park) กรุงฮานอย

เมื่อจำนวนเครื่องจักรเพิ่มขึ้น และโรงงานกระบวนการหลัง โมดูลกำลัง และ PCB เพิ่มขึ้น วิธีการ “ให้คนบันทึกสถานะการเดินเครื่อง สูตร (recipe) และผลการผลิตของล็อต” จะรับมือกับการตรวจประเมินของลูกค้าและข้อกำหนดด้านการตรวจสอบย้อนกลับ (traceability) ได้ยากขึ้น SECS/GEM ซึ่งเชื่อมเครื่องจักรกับโฮสต์ด้วยมาตรฐาน เป็นวิธีที่แพร่หลายที่สุดสำหรับเรื่องนี้ แนวคิดของระบบบริหารการผลิตทั้งโรงงานได้สรุปไว้ใน “แนวทางการนำ MES มาใช้ (สำหรับโรงงานในไทย)” โปรดอ่านประกอบด้วย

SECS/GEM คืออะไร: บทบาทของ SECS-II, HSMS, SECS-I และ GEM

SECS/GEM ไม่ใช่มาตรฐานเดียว แต่เป็นการรวมกันของมาตรฐาน SEMI หลายฉบับที่มีบทบาทต่างกัน เนื่องจากมักสับสนกัน จึงขอแยกบทบาทให้ชัดเจนก่อน

พูดสั้น ๆ คือ SECS-II คือ “ภาษา (ไวยากรณ์และคำศัพท์)” HSMS และ SECS-I คือ “สายโทรศัพท์” และ GEM คือ “มารยาทในการสนทนา (ในสถานการณ์ใดควรพูดอะไร และเมื่อถูกพูดด้วยแล้วควรปฏิบัติอย่างไร)” ปัจจุบันเครื่องจักรรุ่นใหม่ใช้ HSMS เป็นมาตรฐาน ส่วน SECS-I อาจยังใช้อยู่ในเครื่องรุ่นเก่า เนื่องจาก HSMS ฉบับเซสชันทั่วไป (E37.2) ถูกยกเลิกไปแล้วในปี 2009 ในทางปฏิบัติจึงควรระบุ “HSMS-SS” ในสเปกการจัดซื้อใหม่

GEM ฉบับปัจจุบันคือ E30-0526 ของเดือนพฤษภาคม 2026 ผลการค้นหาบางครั้งแสดงฉบับก่อนหน้าว่าเป็น “ฉบับล่าสุด” ดังนั้นหากจะระบุฉบับที่ต้องสอดคล้องใน RFP โปรดตรวจสอบฉบับปัจจุบันที่ร้านค้าอย่างเป็นทางการของ SEMI นอกจากนี้ ฉบับที่ผู้จำหน่ายเครื่องจักรหรือซอฟต์แวร์สำเร็จรูป “ใช้อ้างอิงในการพัฒนา” มักไม่ตรงกับฉบับปัจจุบัน ซึ่งในตัวมันเองไม่ใช่เรื่องผิดปกติ สิ่งสำคัญคือให้ผู้จำหน่ายแจ้งฉบับที่สอดคล้องของเครื่องจักรแต่ละเครื่องเป็นลายลักษณ์อักษร และตรวจสอบว่าไม่ขัดแย้งกับฝั่งโฮสต์

สำรวจเนื้อหาของคำว่า “รองรับ GEM”: ข้อกำหนดพื้นฐาน ความสามารถเพิ่มเติม และตารางประกาศความสอดคล้อง GEM

GEM ประกอบด้วย 2 ระดับ

GEM (E30) กำหนดข้อกำหนดไว้ 2 ระดับ คือ “ข้อกำหนดพื้นฐาน (Fundamental Requirements)” และ “ความสามารถเพิ่มเติม (Additional Capabilities)” เครื่องจักรที่ใช้งาน GEM ต้องผ่านข้อกำหนดพื้นฐานทั้งหมดเป็นเงื่อนไขเบื้องต้น ส่วนความสามารถเพิ่มเติมเป็นรายการทางเลือกที่ใช้งานเฉพาะเมื่อเกี่ยวข้องเท่านั้น โดยจะใช้ความสามารถเพิ่มเติมใดบ้างนั้น ให้ผู้ผลิตเครื่องจักรและลูกค้า (โรงงาน) หารือกันเพื่อตัดสินใจ

ข้อกำหนดพื้นฐานมี 8 รายการ ได้แก่ โมเดลสถานะ (State Models) สถานะการประมวลผลของเครื่องจักร (Equipment Processing States) สถานการณ์การสร้างการสื่อสารที่เริ่มจากโฮสต์ (Host-Initiated Scenario) การแจ้งอีเวนต์ (Event Notification) การระบุตัวตนแบบออนไลน์ (On-Line Identification) ข้อความแสดงข้อผิดพลาด เอกสารประกอบ และการควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงาน (Control (Operator Initiated))

ความสามารถเพิ่มเติมมี 15 รายการ ได้แก่ การสร้างการสื่อสาร การตั้งค่ารายงานอีเวนต์แบบไดนามิก การเก็บข้อมูลตัวแปร การเก็บข้อมูลเทรซ การเก็บข้อมูลสถานะ การจัดการอะลาร์ม (Alarm Management) การควบคุมระยะไกล (Remote Control) ค่าคงที่ของเครื่องจักร การจัดการสูตรกระบวนการ (Process Recipe Management) การเคลื่อนย้ายวัสดุ บริการเทอร์มินัลของเครื่องจักร นาฬิกา (Clock) การเฝ้าติดตามค่าขีดจำกัด การสพูลข้อมูล (Spooling) และการควบคุมจากโฮสต์ (Control (Host-Initiated))

ประเด็นสำคัญคือ งานส่วนใหญ่ที่โรงงานต้องการทำให้เป็นอัตโนมัติ อยู่ในฝั่ง “ความสามารถเพิ่มเติม” ตัวอย่างเช่น การตรวจสอบสูตรต้องใช้การจัดการสูตรกระบวนการ การเริ่มและหยุดล็อตต้องใช้การควบคุมระยะไกล การเก็บอะลาร์มต้องใช้การจัดการอะลาร์ม และการรักษาข้อมูลระหว่างที่การสื่อสารขาดต้องใช้การสพูลข้อมูล เครื่องจักรที่ “รองรับ GEM” โดยผ่านเพียงข้อกำหนดพื้นฐาน อาจทำสิ่งที่ต้องการได้ไม่ถึงครึ่ง

สิ่งที่ควรดูในตารางประกาศความสอดคล้อง GEM (GEM Compliance Statement)

เครื่องจักรที่อ้างว่าสอดคล้องกับ GEM ต้องมีตารางประกาศความสอดคล้อง GEM อยู่ในเอกสาร ในตารางนี้ผู้ผลิตเครื่องจักรจะประกาศสำหรับแต่ละความสามารถว่า “ได้ใช้งานหรือไม่” และ “สอดคล้องกับ GEM หรือไม่” ผู้จำหน่ายบางรายอธิบายว่า แม้จะจำกัดขอบเขตการใช้งาน GEM ไว้ ก็ยังอาจถือว่าสอดคล้องกับ GEM ได้ กล่าวคือ ภายใต้คำเดียวว่า “รองรับ GEM” มีการใช้งานที่แตกต่างกันได้ค่อนข้างกว้าง

ในการสำรวจ ให้จัดทำรายการต่อไปนี้สำหรับเครื่องจักรแต่ละเครื่อง

• มีตารางประกาศความสอดคล้องหรือไม่ และสอดคล้องกับ E30 ฉบับใด
• สถานะการใช้งานความสามารถเพิ่มเติม ได้แก่ การจัดการอะลาร์ม การจัดการสูตรกระบวนการ การควบคุมระยะไกล การสพูลข้อมูล นาฬิกา และการตั้งค่ารายงานอีเวนต์แบบไดนามิก
• รายการ SVID (ตัวแปรสถานะ) CEID (อีเวนต์ที่เก็บรวบรวม) และ ALID (อะลาร์ม) พร้อมคำอธิบายความหมาย
• กฎการตั้งชื่อสูตร (โปรแกรมกระบวนการ) และสามารถอัปโหลดหรือดาวน์โหลดไปยังโฮสต์ได้หรือไม่
• วิธีการเชื่อมต่อ (HSMS หรือ SECS-I) และในกรณีของ HSMS เป็นแบบแอ็กทีฟหรือพาสซีฟ และเปลี่ยนหมายเลขพอร์ตได้หรือไม่

แม้จะเป็นรุ่นเดียวกันจากผู้ผลิตเดียวกัน หมายเลขหรือความหมายของ CEID และ ALID ก็อาจเปลี่ยนไปตามเวอร์ชันซอฟต์แวร์ของเครื่องจักร การสำรวจจึงควรทำ “รายหมายเลขเครื่องและเวอร์ชันซอฟต์แวร์ของเครื่องจักร” ไม่ใช่ “รายรุ่น” เพื่อความปลอดภัย

จะทำอะไรให้เป็นอัตโนมัติที่ฝั่งโฮสต์: การเชื่อมต่อเครื่องจักรกับ MES และ EAP

แม้เครื่องจักรจะสื่อสารด้วย SECS/GEM ได้ แต่ถ้าไม่กำหนดว่าฝั่งโฮสต์ที่รับข้อมูลจะทำอะไร ก็จะไม่มีอะไรเป็นอัตโนมัติเลย ซอฟต์แวร์ฝั่งโฮสต์มีชื่อเรียกต่างกันไปตามโรงงาน เช่น EAP (Equipment Automation Program) ตัวควบคุมเครื่องจักร หรือตัวควบคุมเซลล์ ทำหน้าที่อยู่ระหว่างเครื่องจักรกับ MES และรับผิดชอบทั้งการสื่อสารและกฎทางธุรกิจ

งานที่เป็นตัวเลือกสำหรับการทำให้เป็นอัตโนมัติแบ่งได้กว้าง ๆ เป็น 4 ข้อ

1. การตรวจสอบสูตร: โฮสต์ตรวจสอบว่าชื่อสูตรที่เลือกบนเครื่องจักร (และพารามิเตอร์หากจำเป็น) ตรงกับข้อมูลหลัก (master) ใน MES สำหรับชนิดผลิตภัณฑ์และกระบวนการของล็อตนั้นหรือไม่ หากไม่ตรงก็หยุดการเริ่มประมวลผล ต้องมีการจัดการสูตรกระบวนการและการควบคุมระยะไกลเป็นเงื่อนไข
2. การเริ่มและหยุดล็อต: ผู้ปฏิบัติงานอ่านรหัสล็อต (Lot ID) โฮสต์สอบถาม MES ว่าเริ่มผลิตได้หรือไม่ หากได้ก็สั่งให้เครื่องจักรเริ่มทำงานผ่านการควบคุมระยะไกล เป็นกลไกที่ป้องกันทางกายภาพไม่ให้ล็อตที่ถูกระงับ (hold) หรือวัสดุที่อยู่ระหว่างกักเพื่อรอผลคุณภาพไหลเข้าสู่การผลิต
3. การเก็บอะลาร์ม: รับการเกิดและการยกเลิกอะลาร์มของเครื่องจักรเป็นอีเวนต์ และบันทึกโดยผูกกับเวลา ALID และล็อต ใช้ได้ทั้งงานบำรุงรักษาเครื่องจักรและการวิเคราะห์ของเสีย
4. ผลการผลิตและการตรวจสอบย้อนกลับ: ส่งเวลาเริ่มและสิ้นสุดการประมวลผลของล็อต สูตรที่ใช้ และตัวแปรหลัก (อุณหภูมิ ความดัน เวลา ฯลฯ) ไปยัง MES เป็นผลการผลิตของล็อต ช่วยลดเวลาในการตรวจประเมินของลูกค้าและการสืบค้นย้อนกลับเมื่อมีข้อร้องเรียน

ไม่จำเป็นต้องทำทั้งหมดพร้อมกัน ดังที่การประมาณการของโมเดลด้านล่างแสดงให้เห็น สำหรับหลายโรงงาน ผลตอบแทนการลงทุนส่วนใหญ่มาจากข้อแรก คือการตรวจสอบสูตร เราแนะนำลำดับดังนี้ คือ ให้การตรวจสอบสูตรและการเริ่มและหยุดล็อตทำงานได้อย่างมั่นคงก่อน แล้วจึงต่อยอดด้วยอะลาร์มและผลการผลิต

แนวคิดการลงรายละเอียดผลการผลิตรายล็อตไปถึงระดับชิ้นงานแต่ละชิ้น (ยูนิตหรือแผงวงจร) อธิบายไว้ใน “การบริหารการตรวจสอบย้อนกลับระดับชิ้นงาน” และการออกแบบการบริหารการผลิตทั้งหมดของโรงงานชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์อธิบายไว้ใน “ระบบบริหารการผลิตสำหรับโรงงานชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์” นอกจากนี้ หากต้องการออกแบบการรับส่งข้อมูลระหว่าง EAP, MES และ ERP โปรดดู “การพัฒนาการเชื่อมต่อ API สำหรับอุตสาหกรรมการผลิต”

ตัวอย่างตัวเลือกในตลาด

ซอฟต์แวร์ SECS/GEM ทั้งฝั่งโฮสต์และฝั่งเครื่องจักรมีตัวเลือกอยู่หลายราย ตัวอย่างเช่น Cimetrix ในเครือ PDF Solutions (กลุ่มผลิตภัณฑ์การเชื่อมต่อสำหรับ SECS/GEM, GEM300 และ EDA) PEER Group จากแคนาดา (การเชื่อมต่อเครื่องจักร แอปพลิเคชันทดสอบความสอดคล้องกับมาตรฐาน SEMI บริการประเมินความสอดคล้องกับ E187 ฯลฯ) Agileo Automation จากฝรั่งเศส (มีรายงานว่าได้รวม SECS/GEM และ GEM300 เข้ากับแพลตฟอร์มพัฒนาซอฟต์แวร์ควบคุมเครื่องจักร และประกาศแนวทางการขยายไปสู่ EDA) ซอฟต์แวร์สื่อสาร SECS/GEM สำหรับ C Controller ของ Mitsubishi Electric (มีข้อมูลบนเว็บไซต์ของบริษัทในไทยด้วย) และโมดูล SECS/GEM สำหรับ Ignition ของ Inductive Automation (ใช้เฉพาะฝั่งโฮสต์ และมีฟังก์ชันจำลองสำหรับการทดสอบ) ตัวเลือกใดเหมาะสมขึ้นอยู่กับจำนวนเครื่องจักร MES หรือ SCADA ที่มีอยู่ และระบบการบำรุงรักษาภายในบริษัท บทความนี้ไม่ได้แนะนำหรือประเมินเปรียบเทียบ อนึ่ง ฉบับของมาตรฐานที่ระบุในเอกสารของซอฟต์แวร์สำเร็จรูปมักเก่ากว่าฉบับปัจจุบัน ความต่างของฉบับจะส่งผลต่อการใช้งานจริงหรือไม่ โปรดตรวจสอบควบคู่กับการใช้งานฝั่งเครื่องจักร

จุดที่มักสะดุดในการออกแบบฝั่งโฮสต์

ในการพัฒนาฝั่งโฮสต์ สิ่งที่ทำให้สะดุดบ่อยมักเป็นการกำหนดกฎทางธุรกิจมากกว่าตัวการสื่อสารเอง ตัวอย่างที่พบบ่อยมี 3 ข้อ

ข้อที่ 1 คือ หน่วยของการตรวจสอบสูตร การตรวจสอบเฉพาะชื่อสูตร กับการตรวจสอบไปถึงเนื้อหาของสูตร (พารามิเตอร์หลัก) ทำให้ความสามารถของเครื่องจักรที่ต้องใช้และงานพัฒนาฝั่งโฮสต์แตกต่างกันมาก ในโรงงานที่การตั้งชื่อสูตรไม่เป็นระบบ แตกต่างกันไปตามเครื่องและตามผู้ปฏิบัติงาน จำเป็นต้องจัดทำกฎการตั้งชื่อสูตรและข้อมูลหลักให้เรียบร้อยก่อนการตรวจสอบ หากเลื่อนเรื่องนี้ออกไป แม้การตรวจสอบจะทำงานได้ โฮสต์ก็จะอยู่ในสภาพที่ไม่สามารถตัดสินได้ว่า “สูตรใดถูกต้อง”

ข้อที่ 2 คือ ลำดับความสำคัญระหว่างการสั่งงานของผู้ปฏิบัติงานกับการควบคุมจากโฮสต์ เมื่อโฮสต์หยุดการเริ่มประมวลผล ผู้ปฏิบัติงานสามารถบังคับเริ่มจากแผงควบคุมของเครื่องจักรได้หรือไม่ ถ้าได้ ต้องได้รับอนุมัติจากใคร และจะเก็บบันทึกไว้ที่ใด หากไม่กำหนดไว้ การตรวจสอบจะกลายเป็นเพียงพิธีการในการปฏิบัติงานหน้างาน เนื่องจาก GEM มีทั้งการควบคุมโดยผู้ปฏิบัติงานและการควบคุมจากโฮสต์ จึงต้องตรวจสอบเป็นรายเครื่องว่าจะให้ฝ่ายใดมีลำดับความสำคัญสูงกว่า

ข้อที่ 3 คือ ความคลาดเคลื่อนของเวลา หากนาฬิกาของเครื่องจักรกับนาฬิกาของโฮสต์หรือ MES ไม่ตรงกัน ลำดับก่อนหลังระหว่างอะลาร์มกับผลการผลิตของล็อตจะผิดเพี้ยน และอาจนำไปสู่ข้อสรุปที่ผิดในการวิเคราะห์ของเสียหรือการสืบค้นย้อนกลับเมื่อมีข้อร้องเรียน ควรตัดสินใจตั้งแต่ช่วงต้นของการออกแบบว่าจะใช้นาฬิกา (Clock) ในความสามารถเพิ่มเติมของ GEM ให้โฮสต์ตั้งเวลา หรือจะซิงโครไนซ์เวลาด้วยวิธีอื่น

ควรกำหนดให้รองรับ GEM300 และ EDA ถึงระดับใด

GEM300 คือกลุ่มมาตรฐานสำหรับ “การขนถ่ายอัตโนมัติในกระบวนการหน้าของเวเฟอร์ 300mm”

GEM300 คือกลุ่มมาตรฐานที่สร้างต่อยอดจาก GEM (E30) ด้วย E39 (บริการออบเจกต์) E40 (งานกระบวนการ) E87 (แคริเออร์และโหลดพอร์ต) E90 (การติดตามซับสเตรตและตำแหน่งซับสเตรต) E94 (งานควบคุม) เป็นต้น โดยมีสมมติฐานว่าใช้กับการขนถ่ายอัตโนมัติ การจัดการแคริเออร์ และการจัดการงานในโรงงานเวเฟอร์ 300mm มีรายงานว่ามาตรฐานที่เกี่ยวข้องกับ GEM300 ได้รับการปรับปรุงที่มีนัยสำคัญใน E30, E40, E87, E90 ฯลฯ จากการลงคะแนน (ballot) ช่วงฤดูใบไม้ร่วงและฤดูหนาวปี 2025 และยังคงมีการแก้ไขอย่างต่อเนื่อง

ในโรงงานกระบวนการหลัง ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ หรือ PCB การขนถ่ายมักใช้แมกกาซีน ถาด หรือรีล และมักไม่ได้มีสมมติฐานว่าจะใช้การขนถ่ายแคริเออร์เวเฟอร์แบบอัตโนมัติ ในกรณีนี้ หากกำหนดให้เครื่องจักรทุกเครื่องรองรับ GEM300 ทั้งชุด ทั้งราคาเครื่องจักรและค่าพัฒนาโฮสต์จะสูงขึ้น ในทางกลับกัน สำหรับเครื่องจักรในการทดสอบเวเฟอร์หรือกระบวนการที่ใกล้เคียงกับกระบวนการหน้า หรือเมื่อลูกค้าต้องการให้เชื่อมต่อด้วย GEM300 ก็จำเป็นต้องมี GEM300 ไม่ใช่สิ่งที่ควรกำหนดให้รองรับทุกเครื่องเพียงเพราะ “มีไว้ก็อุ่นใจ” แต่ควรพิจารณาเป็นรายกระบวนการ จึงจะเหมาะสม

EDA (Interface A) คือ “ตัวเลือกเพิ่มเติม”

EDA (Equipment Data Acquisition หรือ Interface A) คือกลุ่มมาตรฐาน SEMI ที่กำหนดการสื่อสารระหว่างซอฟต์แวร์เก็บข้อมูลของโรงงานกับเครื่องจักร ประกอบด้วย E120, E125, E132, E134, E164 ฯลฯ และรับส่งข้อมูลผ่านเว็บเซอร์วิสบน HTTP/HTTPS EDA เน้นเฉพาะการเก็บข้อมูล ไม่มีฟังก์ชันควบคุมหรือตั้งค่าเครื่องจักร ดังนั้นจึงไม่ได้มาแทนที่ SECS/GEM แต่เป็นส่วนเสริม

รูปแบบพื้นฐานคือ ใช้ SECS/GEM สำหรับการตรวจสอบสูตรและการเริ่มและหยุดล็อต และเพิ่ม EDA เฉพาะเครื่องจักรที่ต้องการข้อมูลเซนเซอร์ความถี่สูงเพื่อการวิเคราะห์คุณภาพ EDA มี Freeze Version I และ II และต้องระวังว่าหากเวอร์ชันของไคลเอนต์กับเครื่องจักรไม่ตรงกันจะใช้งานร่วมกันไม่ได้ ไม่จำเป็นต้องตั้งสมมติฐานว่าจะใช้ EDA ตั้งแต่ช่วงเริ่มต้น การตัดสินใจหลังจากการใช้งาน SECS/GEM เดินได้แล้ว โดยดูว่า “ข้อมูลใดของเครื่องใดยังขาดอยู่” ก็เพียงพอ

ความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์ของเครื่องจักร: E187, E188, E191 และการแบ่งความรับผิดชอบ

การนำ SECS/GEM มาใช้หมายถึงการนำเครื่องจักรที่เคยแยกอยู่โดดเดี่ยวมาเชื่อมเข้ากับเครือข่ายของโรงงาน ณ จุดนี้จำเป็นต้องกำหนดว่าใครจะปกป้องอะไร

• SEMI E187 (E187-0122): สเปกด้านความมั่นคงปลอดภัยไซเบอร์ของเครื่องจักร กำหนดข้อกำหนดพื้นฐาน (baseline) สำหรับผู้ผลิตเครื่องจักรและผู้รวมระบบ (system integrator) ใน 4 ด้าน ได้แก่ การรองรับระบบปฏิบัติการ ความมั่นคงปลอดภัยของเครือข่าย การป้องกันอุปกรณ์ปลายทาง (endpoint) และการเฝ้าระวังความมั่นคงปลอดภัย ขอบเขตคือคอมพิวเตอร์ของเครื่องจักรที่ใช้ Windows หรือ Linux ส่วน PLC และ SCADA ฯลฯ อยู่นอกขอบเขต
• SEMI E188 (E188-0222): สเปกการรวมเครื่องจักรโดยปลอดมัลแวร์ เป็นกรอบการป้องกันไม่ให้มัลแวร์ถูกนำเข้ามาในโรงงานระหว่างการส่งมอบ ติดตั้ง และบำรุงรักษาเครื่องจักร ครอบคลุมการเข้าถึงผ่านเครือข่ายและสื่อบันทึกข้อมูลแบบถอดได้ การติดตั้ง การอัปเกรดและบำรุงรักษา และการกู้คืนเมื่อเปลี่ยนชิ้นส่วน ขอบเขตคือคอมพิวเตอร์ทุกเครื่องภายในเครื่องจักร แต่ MES ระบบควบคุมการขนถ่าย และระบบโฮสต์ที่โรงงานจัดเตรียมเอง ถูกระบุไว้อย่างชัดเจนว่าอยู่นอกขอบเขต
• SEMI E191: มาตรฐานที่ให้เครื่องจักรรายงานข้อมูล 5 รายการสำหรับคอมพิวเตอร์แต่ละเครื่องของเครื่องจักร ได้แก่ ตัวระบุ ผู้ผลิตระบบปฏิบัติการ ชื่อระบบปฏิบัติการ เวอร์ชันระบบปฏิบัติการ และบิลด์ของระบบปฏิบัติการ เป็นข้อมูลให้โรงงานใช้ประเมินความเสี่ยงของอุปกรณ์ที่เชื่อมต่อ

การที่ E188 ระบุว่า “MES และโฮสต์อยู่นอกขอบเขต” เป็นเรื่องสำคัญในการพิจารณาการแบ่งความรับผิดชอบ มาตรการฝั่งเครื่องจักรสามารถเรียกร้องจากผู้จำหน่ายเครื่องจักรโดยอ้างอิง E187 และ E188 ได้ แต่ EAP, MES และเครือข่ายที่อยู่ระหว่างกันนั้นอยู่ในขอบเขตความรับผิดชอบของโรงงาน (และผู้พัฒนาระบบโฮสต์) ใน RFP จำเป็นต้องเขียนแยกให้ชัดว่าใครรับผิดชอบอะไร ทั้งฝั่งเครื่องจักรและฝั่งโฮสต์ ตัวอย่างเช่น หากทั้ง 3 ฝ่ายตกลงตารางแบ่งหน้าที่ดังต่อไปนี้ก่อนทำสัญญา จะช่วยลดกรณี “เรื่องนั้นไม่อยู่ในขอบเขตของเรา” หลังการนำมาใช้ได้

อนึ่ง ตามจดหมายข่าวของ SEMI (ฉบับเดือนสิงหาคม 2026) มีรายงานว่ากำลังดำเนินการแก้ไขครั้งใหญ่ของ E187 เพื่อนำระดับความมั่นคงปลอดภัย 3 ระดับมาใช้ อย่างไรก็ตาม ณ เดือนตุลาคม 2026 ฉบับแก้ไขยังไม่ได้ออกเผยแพร่ ในทางปฏิบัติจึงควรใช้ E187-0122 ฉบับปัจจุบันเป็นเกณฑ์ในสเปกการสั่งซื้อ และติดตามความคืบหน้าของการแก้ไขในฐานะข้อมูลประกอบ

เริ่มมีตัวอย่างที่ห่วงโซ่อุปทานเซมิคอนดักเตอร์ตกเป็นเป้าหมายของการโจมตีทางไซเบอร์แล้ว Advantest ผู้ผลิตเครื่องทดสอบเซมิคอนดักเตอร์ของญี่ปุ่น ตรวจพบกิจกรรมผิดปกติในสภาพแวดล้อมไอทีเมื่อวันที่ 15 กุมภาพันธ์ 2026 และประกาศเมื่อวันที่ 19 กุมภาพันธ์ว่ามีการปล่อยแรนซัมแวร์ ในเดือนมีนาคมของปีเดียวกัน มีรายงานว่าไฟล์ของบริษัทลูกในสิงคโปร์ของ Trio-Tech International บริษัททดสอบเซมิคอนดักเตอร์ที่มีฐานธุรกิจในไทยด้วย ถูกเข้ารหัส และต่อมาลุกลามไปสู่การเปิดเผยข้อมูลบางส่วนโดยไม่ได้รับอนุญาต ทั้งสองกรณีไม่ได้มีรายงานว่าเป็นการเจาะระบบผ่านการสื่อสารของเครื่องจักร แต่ในการออกแบบที่นำเครื่องจักรเชื่อมเข้าเครือข่าย การแยกเครือข่ายเครื่องจักรออกจากเครือข่ายสำนักงาน และจำกัดเส้นทางการสื่อสารกับโฮสต์ให้เหลือเท่าที่จำเป็นเท่านั้น คือเงื่อนไขเบื้องต้น วิธีปกป้องขอบเขต OT อธิบายไว้อย่างละเอียดใน “วิธีเลือก Data Diode สำหรับงานอุตสาหกรรม” และวิธีจัดลำดับการรับมือช่องโหว่ของระบบปฏิบัติการและซอฟต์แวร์ของเครื่องจักรอธิบายไว้ใน “การจัดการช่องโหว่ OT และการคัดแยกลำดับความสำคัญของแพตช์”

จะทำอย่างไรกับเครื่องจักรรุ่นเก่า (ที่ไม่รองรับ SECS/GEM)

ทุกโรงงานยังมีเครื่องจักรรุ่นเก่าที่ไม่รองรับ SECS/GEM หรือมีเพียง SECS-I (RS-232) หลงเหลืออยู่ ทางเลือกมี 3 ทาง

1. แปลง SECS-I แล้วเชื่อมต่อ: ใช้ตัวแปลงอนุกรมเป็น TCP/IP หรือซอฟต์แวร์โฮสต์ที่รองรับ SECS-I เพื่อรวมเข้ากับโฮสต์เดียวกันกับเครื่องจักรที่รองรับ HSMS หากฝั่งเครื่องจักรมีพฤติกรรมตาม GEM ก็สามารถใช้ตรรกะทางธุรกิจฝั่งโฮสต์ร่วมกันได้
2. เชื่อมต่อผ่าน PLC หรือสัญญาณ: เครื่องจักรที่ไม่มีฟังก์ชันสื่อสาร ให้ใช้ PLC รับสัญญาณ เช่น การเดินเครื่อง การหยุด และอะลาร์ม แล้วส่งจาก PLC ขึ้นไปยังโฮสต์ อีกวิธีหนึ่งคือติดตั้งซอฟต์แวร์สื่อสาร SECS/GEM บน PLC หรือคอนโทรลเลอร์ เพื่อให้โฮสต์มองเห็นเป็นเครื่องจักร SECS/GEM (ตัวอย่างเช่น Mitsubishi Electric มีซอฟต์แวร์สื่อสาร SECS/GEM สำหรับ C Controller ที่เชื่อมต่อกับโฮสต์ได้โดยตรงโดยไม่ต้องมี PC เกตเวย์) หากส่งข้อมูลขึ้นจาก PLC ก็มีทางเลือกที่จะใช้ OPC UA แนวคิดโปรดดูที่ “การย้ายไปใช้ OPC UA 1.05 และการรับรอง”
3. คงการป้อนข้อมูลด้วยมือไว้: สำหรับเครื่องจักรที่มีจำนวนน้อย มีกำหนดเปลี่ยนใหม่ในเร็ว ๆ นี้ หรือในเชิงกระบวนการมีโอกาสเกิดความผิดพลาดของสูตรได้ยาก บางกรณีไม่ต้องฝืนเชื่อมต่อ เพียงเปลี่ยนมาใช้การอ่านรหัสล็อตด้วยเครื่องอ่านแบบพกพาและการป้อนข้อมูลแบบง่ายก็เพียงพอ

เครื่องจักรรุ่นเก่ามักไม่สามารถตรวจสอบสูตรหรือสั่งเริ่มและหยุดจากระยะไกลได้ ผลที่ได้จึงเน้นที่ “การบันทึกข้อมูลอัตโนมัติ” เป็นหลัก การตัดสินว่าจะเชื่อมต่อถึงระดับใด ควรดูจากองค์ประกอบของผลประโยชน์ ดังเช่นการประมาณการถัดไป จึงจะสมเหตุสมผล

ต้นทุนและ ROI: ประมาณการด้วยโรงงานต้นแบบ

ตัวเลขทั้งหมดต่อจากนี้เป็นค่าที่บทความนี้ตั้งขึ้นเองชั่วคราว ไม่ใช่ค่าเฉลี่ยของอุตสาหกรรมหรือผลการสำรวจ

สมมติฐานร่วม (โรงงานต้นแบบ Q)

ภายใต้สมมติฐานนี้ ค่าแรงสำหรับการคัดลอกข้อมูลในปัจจุบันอยู่ที่ปีละ 1,512,000 THB (8,400 ชั่วโมง × 180 THB) ความเสียหายจากความผิดพลาดของสูตรอยู่ที่ปีละ 3,200,000 THB (8 ครั้ง × 400,000 THB) และค่าแรงในการสืบค้นย้อนกลับอยู่ที่ปีละ 120,000 THB (480 ชั่วโมง × 250 THB)

รูปแบบ A: เชื่อมต่อเฉพาะเครื่องที่รองรับ SECS/GEM 80 เครื่อง

เงินลงทุนเริ่มต้นประกอบด้วย การกำหนดความต้องการและการสำรวจ GEM ของเครื่องจักร 600,000 THB การพัฒนาโฮสต์และ EAP 2,400,000 THB การเปิดใช้งานและตั้งค่า GEM ฝั่งเครื่องจักร 1,200,000 THB (80 เครื่อง × 15,000 THB) การเชื่อมต่อกับ MES 800,000 THB และ FAT/SAT 500,000 THB รวม 5,500,000 THB ค่าดำเนินการรายปีกำหนดเป็นค่าบำรุงรักษา 900,000 THB และค่าบำรุงรักษาไลเซนส์ 200,000 THB รวม 1,100,000 THB/ปี

ผลประโยชน์ (ค่าสมมติ) มีดังนี้

• ลดการคัดลอกข้อมูล: 80% ของ 5,600 ชั่วโมงในส่วนของเครื่องที่รองรับ = 4,480 ชั่วโมง × 180 THB = 806,400 THB
• ป้องกันความผิดพลาดของสูตร: ป้องกันได้ 5 ใน 8 ครั้ง × 400,000 THB = 2,000,000 THB
• ลดเวลาการสืบค้นย้อนกลับ: 50% ของ 480 ชั่วโมง = 240 ชั่วโมง × 250 THB = 60,000 THB

ผลประโยชน์รวม 2,866,400 THB/ปี หักค่าดำเนินการแล้วได้ผลประโยชน์สุทธิต่อปี 1,766,400 THB/ปี ระยะเวลาคืนทุนอย่างง่ายคือ 5,500,000 ÷ 1,766,400 = ประมาณ 3.1 ปี

รูปแบบ B: รูปแบบ A + เชื่อมต่อเครื่องรุ่นเก่า 40 เครื่องเพิ่มเติมผ่านตัวแปลงหรือ PLC

เงินลงทุนเริ่มต้นคือ 5,500,000 THB ของรูปแบบ A บวกกับการสำรวจเครื่องรุ่นเก่าเป็นรายเครื่องและการติดตั้งตัวแปลงหรือดัดแปลง PLC 2,400,000 THB (40 เครื่อง × 60,000 THB) และ FAT/SAT เพิ่มเติม 300,000 THB รวม 8,200,000 THB ค่าดำเนินการรายปีกำหนดเป็น 1,100,000 THB ของรูปแบบ A บวกค่าบำรุงรักษาเพิ่มเติม 400,000 THB รวม 1,500,000 THB/ปี

ผลประโยชน์ (ค่าสมมติ) คำนวณในฐานะค่าที่ใช้แทนผลประโยชน์ของรูปแบบ A (ไม่ได้นำไปบวกเพิ่มกับผลประโยชน์ของรูปแบบ A)

• ลดการคัดลอกข้อมูล: 80% ของทั้งหมด 8,400 ชั่วโมง = 6,720 ชั่วโมง × 180 THB = 1,209,600 THB
• ป้องกันความผิดพลาดของสูตร: ป้องกันได้ 7 ใน 8 ครั้ง × 400,000 THB = 2,800,000 THB
• ลดเวลาการสืบค้นย้อนกลับ: 75% ของ 480 ชั่วโมง = 360 ชั่วโมง × 250 THB = 90,000 THB

ผลประโยชน์รวม 4,099,600 THB/ปี ผลประโยชน์สุทธิต่อปี 2,599,600 THB/ปี ระยะเวลาคืนทุนอย่างง่ายคือ 8,200,000 ÷ 2,599,600 = ประมาณ 3.2 ปี

ประเด็นที่ 1: ระยะเวลาคืนทุนใกล้เคียงกัน แต่ยอดสะสม 5 ปีของ B มากกว่า

เมื่อดูยอดสะสม 5 ปี รูปแบบ A คือ 1,766,400 × 5 − 5,500,000 = 3,332,000 THB และรูปแบบ B คือ 2,599,600 × 5 − 8,200,000 = 4,798,000 THB รูปแบบ B มากกว่า 1,466,000 THB หากแยกดูเฉพาะส่วนเพิ่มของเครื่องรุ่นเก่า เงินลงทุนเริ่มต้นเพิ่มเติม 2,700,000 THB ให้ผลประโยชน์สุทธิเพิ่มเติม 2,599,600 − 1,766,400 = 833,200 THB/ปี และระยะเวลาคืนทุนของส่วนเพิ่มคือประมาณ 3.2 ปี

กล่าวคือ ภายใต้สมมติฐานนี้ การเชื่อมต่อเครื่องรุ่นเก่าไม่ใช่ “การลงทุนที่ไม่คุ้มค่า” แต่ที่เรายังแนะนำให้เลื่อนเครื่องรุ่นเก่าไปทีหลัง ไม่ใช่เพราะไม่ทำกำไร แต่เป็นเพราะ การขยายผลหลังจากยืนยันแล้วว่าการตรวจสอบสูตร อะลาร์ม และการจัดการล็อตทำงานได้จริงบนเครื่องที่รองรับ จะช่วยจำกัดขอบเขตของความล้มเหลวให้เล็กลง หากเพิ่มเครื่องรุ่นเก่าหลังจากตรรกะทางธุรกิจของโฮสต์ การรับส่งข้อมูลกับ MES และกฎการปฏิบัติงานหน้างานลงตัวแล้ว การเชื่อมต่อผ่านตัวแปลงหรือ PLC ก็เพียงแค่นำไปใส่ในแม่แบบเดียวกัน นี่คือเหตุผลของการนำมาใช้แบบเป็นขั้นตอน

ประเด็นที่ 2: ผลประโยชน์ราว 7 ใน 10 มาจากการป้องกันความผิดพลาดของสูตร

ในผลประโยชน์ 2,866,400 THB ของรูปแบบ A การป้องกันความผิดพลาดของสูตร 2,000,000 THB คิดเป็นประมาณ 70% หากลองตั้งให้ความเสียหายจากความผิดพลาดของสูตรเป็นศูนย์ ผลประโยชน์จะเหลือ 866,400 THB และเมื่อหักค่าดำเนินการ 1,100,000 THB จะได้ ปีละ −233,600 THB ซึ่งไม่สามารถคืนทุนได้ ในรูปแบบ B เช่นกัน จากผลประโยชน์ 4,099,600 THB การป้องกันความผิดพลาดของสูตร 2,800,000 THB คิดเป็นประมาณ 68%

สิ่งที่บอกได้จากตรงนี้คือ ลำพังเพียง “การคัดลอกข้อมูลลดลง” ยากที่จะเป็นเหตุผลเพียงพอในการตัดสินใจลงทุนนำ SECS/GEM มาใช้ สิ่งที่ชี้ขาดการตัดสินใจคือข้อมูลจริงของบริษัทท่านเองว่า ความผิดพลาดของสูตรหรือพารามิเตอร์ทำให้เกิดล็อตเสียมากน้อยเพียงใด และความเสียหายนั้นมีมูลค่าเท่าใด ก่อนสั่งซื้อ การรวบรวมจำนวนล็อตเสียและมูลค่าความเสียหายที่เกิดจากสูตรหรือพารามิเตอร์ย้อนหลัง 1 ปี คืองานแรกที่ต้องทำ ในแผน 90 วันที่จะกล่าวถึงต่อไป เราจัดงานนี้ไว้ใน 30 วันแรก

12 รายการที่ควรเขียนใน RFP

ต่อไปนี้คือรายการขั้นต่ำที่ควรเขียนไว้ใน RFP (เอกสารขอข้อเสนอ) เมื่อขอใบเสนอราคาจากทั้งผู้จำหน่ายเครื่องจักรและผู้พัฒนาระบบโฮสต์

รายการที่มักถูกมองข้ามเป็นพิเศษคือข้อ 10 การจัดการการเปลี่ยนแปลง หากซอฟต์แวร์ของเครื่องจักรถูกอัปเดตแล้ว CEID หรือ ALID เปลี่ยนไป ฝั่งโฮสต์อาจรับข้อมูลได้ไม่ถูกต้อง ควรใส่ข้อตกลงไว้ในสัญญาตั้งแต่แรกว่า ทุกครั้งที่อัปเดตต้องส่งรายการที่เปลี่ยนแปลงมา และฝั่งโฮสต์จะทำการทดสอบถดถอย (regression test)

สิ่งที่ต้องตรวจสอบใน FAT/SAT

ใน FAT (การทดสอบก่อนส่งออกจากโรงงานผู้ผลิต) และ SAT (การทดสอบหลังติดตั้ง ณ สถานที่ใช้งาน) สิ่งที่ต้องยืนยันไม่ใช่ว่า “เชื่อมต่อได้แล้ว” แต่คือ “ทำงานได้ถูกต้องในเชิงธุรกิจ”

โดยเฉพาะ “การปฏิเสธสูตรที่ผิด” เป็นฟังก์ชันที่รับผิดชอบผลประโยชน์ราว 7 ใน 10 ในการประมาณการของโมเดล เราแนะนำให้ใส่ไม่เพียงกรณีปกติ แต่รวมถึงความผิดพลาดที่ผู้ปฏิบัติงานมักทำ (สูตรที่ชื่อคล้ายกัน สูตรฉบับเก่า สูตรของผลิตภัณฑ์อื่น) ไว้ในกรณีทดสอบด้วย

ประเด็นเฉพาะของไทยและอาเซียน

การจัดซื้อและการเปลี่ยนแปลงเครื่องจักรในโครงการ BOI

ในโครงการที่ได้รับการส่งเสริมการลงทุนจาก BOI อาจมีเงื่อนไขเกี่ยวกับการจัดซื้อเครื่องจักรหรือซอฟต์แวร์ และการเปลี่ยนแปลงเครื่องจักร การเพิ่มหรือดัดแปลงอุปกรณ์ที่เกิดจากการนำ SECS/GEM มาใช้จะเกี่ยวข้องกับเงื่อนไขของสิทธิประโยชน์อย่างไรนั้น แตกต่างกันไปในแต่ละโครงการ บทความนี้ไม่สามารถตัดสินได้ โปรดสอบถามเป็นรายกรณีกับ BOI ที่รับผิดชอบหรือผู้เชี่ยวชาญ

การสนับสนุนในพื้นที่ของผู้จำหน่ายเครื่องจักร

เครื่องจักรสำหรับกระบวนการหลังและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์มักผลิตโดยผู้ผลิตจากญี่ปุ่น ไต้หวัน หรือยุโรป และบางกรณีการสนับสนุนในไทยยังไม่เพียงพอ จึงสำคัญที่จะต้องระบุใน RFP อย่างเป็นรูปธรรมถึงการส่งตารางประกาศความสอดคล้อง GEM และรายการ SVID, CEID และ ALID การเข้าร่วม FAT/SAT ในพื้นที่ และเส้นทางการบำรุงรักษาระยะไกล โดยเฉพาะเส้นทางการบำรุงรักษาระยะไกลยังเป็นประเด็นด้านความมั่นคงปลอดภัย OT ด้วย ควรอาศัยแนวคิดของ E188 จัดให้อยู่ในรูปแบบที่สามารถบันทึกได้ว่าใครเชื่อมต่อเข้าเครื่องจักรเมื่อใดและผ่านเส้นทางใด

ข้อความอะลาร์มหลายภาษา

ข้อความอะลาร์มจะถูกส่งขึ้นมายังโฮสต์ในภาษาของเครื่องจักร (ญี่ปุ่น อังกฤษ จีน ฯลฯ) ในทางปฏิบัติ ควรจัดทำพจนานุกรมอะลาร์มที่ฝั่งโฮสต์ (ข้อความแสดงผลภาษาไทยและภาษาอังกฤษพร้อมขั้นตอนการแก้ไขสำหรับแต่ละ ALID) เพื่อให้ผู้ปฏิบัติงานและเจ้าหน้าที่บำรุงรักษาชาวไทยเข้าใจได้ทันที การจัดทำพจนานุกรมต้องอาศัยความร่วมมือจากผู้จำหน่ายเครื่องจักร จึงควรขอไว้ตั้งแต่ขั้นตอน RFP

การทำให้เป็นมาตรฐานเดียวกันระหว่างหลายสาขา

หากใช้เครื่องจักรรุ่นเดียวกันในไทย มาเลเซีย และเวียดนาม การทำนิยามโมเดลเครื่องจักรฝั่งโฮสต์ (ตารางการจับคู่ตัวแปร อีเวนต์ และอะลาร์ม รวมถึงตรรกะทางธุรกิจ) ให้ใช้ร่วมกันได้ จะช่วยควบคุมค่าใช้จ่ายในการนำมาใช้ที่สาขาแห่งที่ 2 เป็นต้นไปได้ง่ายขึ้น อย่างไรก็ตาม ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น หมายเลขอาจเปลี่ยนไปตามเวอร์ชันซอฟต์แวร์ของเครื่องจักร การจัดการส่วนต่างของแต่ละสาขาจึงขาดไม่ได้

แผน 90 วัน

วันที่ 0-30: วัดของเสียที่เกิดจากสูตรและสำรวจ GEM ของเครื่องจักร

รวบรวมจำนวนล็อตเสียและมูลค่าความเสียหายที่เกิดจากสูตรหรือพารามิเตอร์ย้อนหลัง 1 ปี ควบคู่กันนั้น สำรวจตารางประกาศความสอดคล้อง GEM รายการ SVID, CEID และ ALID วิธีการเชื่อมต่อ และเวอร์ชันซอฟต์แวร์ของเครื่องจักรทุกเครื่องเป็นรายหมายเลขเครื่อง ในขั้นตอนนี้ ให้นำตัวเลขของบริษัทท่านมาแทนสมมติฐานของการประมาณการโมเดล เพื่อวางแนวโน้มของการตัดสินใจลงทุน

วันที่ 31-60: ทดลองเชื่อมต่อโฮสต์และตรวจสอบสูตรกับเครื่องจักรตัวแทน 3-5 เครื่อง

เลือกเครื่องจักรตัวแทน 3-5 เครื่องจากกระบวนการที่ให้ผลประโยชน์สูง เชื่อมต่อกับโฮสต์ด้วย HSMS แล้วทดลองการตรวจสอบสูตรและการเริ่มและหยุดล็อต ตรวจสอบว่าสามารถปฏิเสธสูตรที่ผิดได้หรือไม่ และการปฏิบัติงานของผู้ปฏิบัติงานไม่ฝืนเกินไปหรือไม่ แล้วจัดทำร่างกฎทางธุรกิจและพจนานุกรมอะลาร์ม

วันที่ 61-90: กำหนดเกณฑ์ FAT/SAT และตัดสินแนวทางสำหรับเครื่องรุ่นเก่า

อาศัยผลการทดลองเพื่อกำหนดรายการทดสอบและเกณฑ์การผ่านของ FAT/SAT แล้วจัดทำ RFP ให้เสร็จสมบูรณ์ สำหรับเครื่องรุ่นเก่า ให้ตัดสินเป็นรายเครื่องว่าจะเลือกทางใดใน 3 ทาง ได้แก่ แปลงแล้วเชื่อมต่อ เชื่อมต่อผ่าน PLC หรือคงการป้อนข้อมูลด้วยมือไว้

ผลลัพธ์ที่ควรมีพร้อมในมือเมื่อสิ้นสุด 90 วันมี 7 รายการ ได้แก่ (1) ตารางสรุปของเสียที่เกิดจากสูตร และการประมาณการลงทุนฉบับของบริษัทท่านที่สะท้อนข้อมูลนั้น (2) ตารางสำรวจ GEM รายหมายเลขเครื่อง (ตารางประกาศความสอดคล้อง รายการตัวแปร อีเวนต์ และอะลาร์ม เวอร์ชันซอฟต์แวร์ของเครื่องจักร) (3) ผลการทดลองกับเครื่องจักรตัวแทนและร่างกฎทางธุรกิจ (4) ร่างพจนานุกรมอะลาร์ม (5) ตารางแบ่งความรับผิดชอบระหว่างเครื่องจักร โฮสต์ และโรงงาน (6) RFP และเกณฑ์ FAT/SAT และ (7) ตารางตัดสินแนวทางสำหรับเครื่องรุ่นเก่าแต่ละเครื่อง เมื่อมีสิ่งเหล่านี้ครบ ก็จะอยู่ในสถานะที่สามารถขอใบเสนอราคาสำหรับการนำมาใช้จริงจากหลายบริษัทภายใต้เงื่อนไขเดียวกันและเปรียบเทียบได้ ในทางกลับกัน หากจากการรวบรวมในข้อ (1) พบว่าแทบไม่มีของเสียที่เกิดจากสูตรเลย การตัดสินใจจำกัดเป้าหมายของระบบอัตโนมัติไว้ที่การเก็บอะลาร์มหรือการบันทึกผลการผลิตอัตโนมัติ หรือทบทวนช่วงเวลาของการนำมาใช้ ก็เป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผล

คำถามที่พบบ่อย

SECS/GEM คืออะไร ต่างจาก HSMS และ SECS-II อย่างไร

SECS/GEM คือการรวมกันของมาตรฐาน SEMI สำหรับเชื่อมต่อเครื่องจักรการผลิตเซมิคอนดักเตอร์และชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์กับโฮสต์ (ระบบฝั่งโรงงาน) โดย SECS-II (E5) กำหนดรูปแบบและความหมายของข้อความ HSMS (E37) กำหนดวิธีการสื่อสารบน TCP/IP SECS-I (E4) กำหนดวิธีการสื่อสารแบบเดิมผ่าน RS-232 และ GEM (E30) กำหนดโมเดลร่วมของพฤติกรรมเครื่องจักร GEM ฉบับปัจจุบันคือ E30-0526 (พฤษภาคม 2026)

โรงงานกระบวนการหลังและชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์จำเป็นต้องใช้ GEM300 ด้วยหรือไม่

ไม่จำเป็นสำหรับทุกกรณี GEM300 เป็นกลุ่มมาตรฐานที่มีสมมติฐานว่าใช้กับการขนถ่ายอัตโนมัติ การจัดการแคริเออร์และงานในโรงงานเวเฟอร์ 300mm สำหรับกระบวนการหลังหรือกระบวนการชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ที่ไม่ได้ใช้การขนถ่ายแคริเออร์เวเฟอร์แบบอัตโนมัติ ให้พิจารณาความจำเป็นเป็นรายกระบวนการ ในกรณีที่ลูกค้าต้องการให้เชื่อมต่อด้วย GEM300 หรือในกระบวนการที่จัดการเวเฟอร์ จำเป็นต้องพิจารณา

ต้นทุนและระยะเวลาในการนำ SECS/GEM มาใช้เป็นเท่าใด

แตกต่างกันมากตามจำนวนเครื่องจักร วิธีการเชื่อมต่อ และขอบเขตของงานที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติ ในโรงงานต้นแบบของบทความนี้ (เครื่องจักร 120 เครื่อง) เราประมาณการเงินลงทุนเริ่มต้นไว้ที่ 5,500,000 THB หากเชื่อมต่อเฉพาะเครื่องที่รองรับ 80 เครื่อง และ 8,200,000 THB หากรวมเครื่องรุ่นเก่า 40 เครื่อง แต่ทั้งหมดนี้เป็นค่าที่ตั้งไว้ชั่วคราว สำหรับระยะเวลา เราแนะนำแนวทางแบบเป็นขั้นตอน คือใช้ 90 วันแรกดำเนินการตั้งแต่การสำรวจ การทดลอง ไปจนถึงการกำหนด RFP ให้แล้วเสร็จ จากนั้นจึงนำมาใช้จริง

จะเชื่อมต่อเครื่องจักรรุ่นเก่าที่ไม่รองรับ SECS/GEM ได้อย่างไร

เครื่องจักรที่มีเพียง SECS-I สามารถเชื่อมต่อได้ด้วยตัวแปลงหรือซอฟต์แวร์โฮสต์ที่รองรับ SECS-I เครื่องจักรที่ไม่มีฟังก์ชันสื่อสาร มีวิธีใช้ PLC รับสัญญาณ เช่น การเดินเครื่องและอะลาร์ม แล้วส่งขึ้นไปยังโฮสต์ สำหรับเครื่องจักรที่มีจำนวนน้อยและให้ผลประโยชน์น้อย การคงการป้อนข้อมูลด้วยเครื่องอ่านแบบพกพาไว้ก็เป็นทางเลือกที่สมเหตุสมผล

ควรเลือก EDA (Interface A) หรือ SECS/GEM

ไม่ใช่สิ่งที่ต้องเลือกอย่างใดอย่างหนึ่ง แต่เป็นสิ่งที่ใช้ร่วมกัน EDA ใช้สำหรับการเก็บข้อมูลเท่านั้น ไม่มีฟังก์ชันควบคุมหรือตั้งค่าเครื่องจักร ดังนั้นการตรวจสอบสูตรและการเริ่มและหยุดล็อตจึงทำด้วย SECS/GEM หลักพื้นฐานคือพิจารณาเพิ่ม EDA เฉพาะเครื่องจักรที่ต้องการข้อมูลความถี่สูงเพื่อการวิเคราะห์คุณภาพ

ควรใส่ SEMI E187 และ E188 ไว้ในสเปกการสั่งซื้อเครื่องจักรหรือไม่

เมื่อจะนำเครื่องจักรเชื่อมเข้าเครือข่าย เราแนะนำให้ใส่ไว้เป็นรายการสำหรับตรวจสอบสถานะความสอดคล้องของคอมพิวเตอร์แต่ละเครื่องของเครื่องจักร อย่างไรก็ตาม E188 กำหนดให้ MES และระบบโฮสต์อยู่นอกขอบเขต มาตรการฝั่งโฮสต์และเครือข่ายจึงต้องกำหนดแยกต่างหากโดยฝั่งโรงงาน มีรายงานว่ากำลังดำเนินการแก้ไข E187 อยู่ แต่ฉบับปัจจุบัน ณ เดือนตุลาคม 2026 คือ E187-0122 ในกรณีของโครงการ BOI โปรดสอบถามเรื่องการจัดซื้อและการเปลี่ยนแปลงเครื่องจักรเป็นรายกรณีกับหน่วยงานที่รับผิดชอบหรือผู้เชี่ยวชาญด้วย

สรุป

• ความสำเร็จของการนำ SECS/GEM มาใช้ไม่ได้ขึ้นอยู่กับว่า “รองรับ GEM” หรือไม่ แต่ขึ้นอยู่กับ 3 เรื่อง ได้แก่ การสำรวจตารางประกาศความสอดคล้อง GEM และตัวแปร อีเวนต์ อะลาร์มของเครื่องจักรแต่ละเครื่อง การเลือกงานที่จะทำให้เป็นอัตโนมัติฝั่งโฮสต์ และการแบ่งความรับผิดชอบ
• งานจำนวนมากที่โรงงานต้องการทำให้เป็นอัตโนมัติ (การตรวจสอบสูตร การเริ่มและหยุดล็อต การเก็บอะลาร์ม การรักษาข้อมูลเมื่อการสื่อสารขาด) อยู่ในฝั่ง “ความสามารถเพิ่มเติม” ของ GEM
• ไม่ควรกำหนดให้รองรับ GEM300 และ EDA ทุกเครื่อง แต่ควรพิจารณาตามกระบวนการและวัตถุประสงค์
• E188 กำหนดให้ MES และโฮสต์อยู่นอกขอบเขต จึงต้องออกแบบการปกป้องฝั่งโฮสต์และเครือข่ายในฐานะความรับผิดชอบของฝั่งโรงงาน
• ในการประมาณการของโมเดล (ค่าที่ตั้งไว้ชั่วคราว) ผลประโยชน์ราว 7 ใน 10 มาจากการป้องกันความผิดพลาดของสูตร งานแรกก่อนสั่งซื้อคือการวัดจำนวนล็อตเสียและมูลค่าความเสียหายที่เกิดจากสูตร
• การเชื่อมต่อเครื่องรุ่นเก่าก็ไม่ได้ไม่คุ้มค่า แต่การนำมาใช้แบบเป็นขั้นตอน โดยทำให้การใช้งานบนเครื่องที่รองรับลงตัวก่อนแล้วจึงขยายผล จะช่วยจำกัดขอบเขตของความล้มเหลวให้เล็กลง

TOMAS TECH ให้คำปรึกษาแก่โรงงานญี่ปุ่นในไทย ตั้งแต่ขั้นเตรียมการ เช่น การสำรวจ GEM ของเครื่องจักรแต่ละเครื่องและการรวบรวมของเสียที่เกิดจากสูตร ไปจนถึงการออกแบบการเชื่อมต่อโฮสต์กับ MES และการเข้าร่วม FAT/SAT แม้จะอยู่ในขั้นที่ “อยากรู้ก่อนว่าเครื่องจักรที่มีอยู่ทำอะไรได้บ้าง” ก็ไม่เป็นไร ติดต่อเราได้ทางแบบฟอร์มติดต่อ

ข้อมูลอ้างอิง

• หน้าร้านค้าอย่างเป็นทางการของ SEMI E30 (GEM): https://store-us.semi.org/products/e03000-semi-e30-specification-for-the-generic-model-for-communications-and-control-of-manufacturing-equipment-gem
• หน้าร้านค้าอย่างเป็นทางการของ SEMI E5 (SECS-II): https://store-us.semi.org/products/e00500-semi-e5-specification-for-semi-equipment-communications-standard-2-message-content-secs-ii
• หน้าร้านค้าอย่างเป็นทางการของ SEMI E37 (HSMS): https://store-us.semi.org/products/e03700-semi-e37-high-speed-secs-message-services-hsms-generic-services
• หน้าร้านค้าอย่างเป็นทางการของ SEMI E187: https://store-us.semi.org/products/e18700-semi-e187-specification-for-cybersecurity-of-fab-equipment
• หน้าร้านค้าอย่างเป็นทางการของ SEMI E188: https://store-us.semi.org/products/e18800-semi-e188-specification-for-malware-free-equipment-integration
• Cimetrix “GEM Compliance”: https://cimetrix.com/gemcompliance?hsLang=en
• เอกสาร secsgem “GEM compliance”: https://secsgem.readthedocs.io/en/latest/gem/compliance.html
• PDF Solutions “SEMI E30”: https://www.pdf.com/standards/semi-e30/
• PDF Solutions “SEMI GEM 300 Standards”: https://www.pdf.com/standards/semi-gem-300-standards/
• PDF Solutions “SEMI Standards Changes” (2026 Europe Users Group Meeting): https://www.pdf.com/users-conference/2026-europe-users-group-meeting/semi-standards-changes/
• PDF Solutions “Cimetrix Product Overview 2026”: https://www.pdf.com/users-conference/2026-europe-users-group-meeting/cimetrix-product-overview-2026/
• Cimetrix “Interface A (EDA)”: https://www.cimetrix.com/InterfaceA
• PEER Group “Cybersecurity (SEMI Standards)”: https://www.peergroup.com/resources/semi-standards/cybersecurity/
• SEMI Standards Watch (สิงหาคม 2026) “E187 major revision: tiered security levels”: https://www.semi.org/en/standards-watch-2026-aug/e187-major-revision-tiered-security-levels
• Business Wire (Agileo Automation, 16 มิถุนายน 2025): https://www.businesswire.com/news/home/20250616564660/en
• Mitsubishi Electric Factory Automation (Thailand) “Pre-installed SECS”: https://www.mitsubishifa.co.th/en/SolutionsProduct-Instrumentation-Embedded-Pre-installed-SECS.php
• Inductive Automation “SECS/GEM” (Ignition 8.1): https://docs.inductiveautomation.com/docs/8.1/ignition-modules/secs-gem.md
• Wikipedia “SECS/GEM”: https://en.wikipedia.org/wiki/SECS/GEM
• ประกาศของ Advantest (19 กุมภาพันธ์ 2026): https://www.advantest.com/cn/news/2026/20260219.html
• The Record (23 มีนาคม 2026): https://therecord.media/ransomware-trio-tech-semiconductor-sec
• ข่าวประชาสัมพันธ์ BOI ฉบับที่ 166/2569 (24 กันยายน 2026): https://www.boi.go.th/upload/content/PR166_2569EN.pdf
• ข่าวประชาสัมพันธ์ BOI ฉบับที่ 171/2569 (1 ตุลาคม 2026): https://www.boi.go.th/upload/content/PR171_2569EN.pdf
• ข่าวประชาสัมพันธ์ BOI ฉบับที่ 141/2569 (26 สิงหาคม 2026): https://www.boi.go.th/upload/content/PR141_2569EN.pdf
• ข่าวประชาสัมพันธ์ BOI ฉบับที่ 144/2569 (27 สิงหาคม 2026): https://www.boi.go.th/upload/content/PR144_2569EN.pdf
• The Edge Malaysia (16 กรกฎาคม 2026): https://theedgemalaysia.com/node/810926
• VnEconomy (16 มกราคม 2026): https://en.vneconomy.vn/construction-of-first-domestic-chip-plant-starts.htm